Wraz z pilnym zapotrzebowaniem na wydajność, wygodę i automatyzację w przemyśle produkcyjnym, pojawiła się koncepcja lasera, która została szybko zastosowana w różnych dziedzinach. Jednym z nich jest spawanie laserowe. W artykule szczegółowo omówiono podstawowe zasady, zalety, branże zastosowań i perspektywy rozwoju laserowego spawania hybrydowego w spawaniu laserowym, w pełni wykazując wyższość laserowego spawania hybrydowego w spawaniu grubych blach.
Laserowe spawanie hybrydowejestspawanie laserowemetoda łącząca wiązkę lasera i łuk do spawania. Efekt hybrydowy wykazuje znaczną poprawę prędkości spawania, głębokości wtopienia i stabilności procesu. Od końca lat 80. XX wieku ciągły rozwój laserów dużej mocy przyczynił się do rozwoju technologii hybrydowego spawania laserowego, dzięki czemu takie kwestie, jak grubość materiału, współczynnik odbicia materiału i zdolność wypełniania szczelin nie są już przeszkodami. Z powodzeniem stosowany jest przy spawaniu elementów z materiałów o średniej grubości.
1. Laserowa technologia spawania hybrydowego
1.1 Charakterystykalaserowe spawanie hybrydowe
W laserowym procesie spawania hybrydowego wiązka lasera i łuk oddziałują we wspólnym jeziorku stopionego materiału (na zdjęciu), a ich synergia tworzy głębokie i wąskie spoiny, zwiększając w ten sposób produktywność.
Rozwiązanie procesu spawania hybrydowego łukiem laserowym
1.2 Podstawowe zasadylaserowe spawanie hybrydowe
Spawanie laserowejest znana z bardzo wąskiej strefy wpływu ciepła, a wiązkę lasera można skupić na małym obszarze, aby uzyskać wąską i głęboką spoinę. Może osiągnąć wyższe prędkości spawania, zmniejszając w ten sposób dopływ ciepła i zmniejszając koszty spawania. Prawdopodobieństwo odkształcenia termicznego części. Jednakże,spawanie laserowema słabą zdolność wypełniania szczelin i dlatego wymaga dużej precesji przy montażu przedmiotu obrabianego i przygotowaniu krawędzi.Spawanie laserowejest również bardzo trudne w przypadku materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak aluminium, miedź i złoto. Natomiast proces spawania łukowego charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wypełniania szczelin, wysoką wydajnością elektryczną i umożliwia skuteczne spawanie materiałów o wysokim współczynniku odbicia. Jednakże niska gęstość energii podczas spawania łukowego spowalnia proces, powodując duży dopływ ciepła w obszarze spawania i powodując deformację termiczną spawanych części. Dlatego używając Alasera dużej mocywiązką do spawania z głęboką penetracją przy jednoczesnym wykorzystaniu wysoce energooszczędnego łuku do spawania synergistycznego, efekt hybrydowy kompensuje mankamenty procesu i uzupełnia jego zalety.
Wzór tworzenia spoin podczas
1.3 Zalety laserowego procesu spawania hybrydowego
Wadąspawanie laserowejest słaba zdolność wypełniania szczelin i wysokie wymagania dotyczące montażu przedmiotu obrabianego; Wadą spawania łukowego jest to, że przy spawaniu grubych blach ma ono małą gęstość energii i małą głębokość wtopienia, co generuje dużą ilość ciepła doprowadzonego w obszarze spawania, co spowoduje uszkodzenie termiczne spawanych części. Odkształcenie. Połączenie tych dwóch elementów może wpływać na siebie i wspierać się nawzajem, aby zrekompensować niedociągnięcia w procesach spawania, w pełni wykorzystując zalety głębokiej penetracji lasera i spawania łukowego, aby uzyskać mały dopływ ciepła, małe odkształcenie spoiny, dużą prędkość spawania i wysoka wytrzymałość spawania. korzyść.
Schemat procesu laserowego spawania hybrydowego
2.1 Konstrukcja hybrydowego spawania laserowego MAVEN
Zastosowanie i rozwój laserowego spawania hybrydowego w przemyśle
3.1 Branże zastosowań
Wraz ze stopniowym dojrzewaniem technologii laserowej dużej mocy, laserowe spawanie hybrydowe znalazło szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. Ma zalety wyższej wydajności spawania, wyższej tolerancji szczeliny i głębszej penetracji spawania i jest pierwszym wyborem do spawania średnich i grubych blach. Metoda spawania jest również metodą spawania, która może zastąpić tradycyjne spawanie w dziedzinie produkcji sprzętu na dużą skalę. Nadaje się do maszyn budowlanych, mostów, kontenerów, rurociągów, statków, konstrukcji stalowych, przemysłu ciężkiego i innych dziedzin przemysłu.
3.2 Trend rozwojowy
Chinyjest głównym producentemsprzęt laserowy. W 2021 r. produkcja przemysłu sprzętu laserowego w moim kraju wyniesie ponad 200 000 sztuk. Wśród nich sprzęt do spawania laserowego stanowi około 27,3% rynku sprzętu laserowego i jest jednym z głównych urządzeń na rynku. Laserowe spawanie hybrydowe to jeden z nowych typów urządzeń do spawania laserowego. Ponieważ w różnych gałęziach przemysłu stale rośnie zapotrzebowanie na spawanie blach o średniej grubości, rynek popytu na laserowe spawanie hybrydowe stale rośnie. Firmy w dalszym ciągu wprowadzają innowacje w zakresie technologii, talentów, zastosowań itp. oraz promują substytucję. Wraz z tempem importowanego laserowego spawania hybrydowego dużej mocy, trend rozwojowy krajowego zastąpieniaSpawanie hybrydowe laserem dużej mocystaje się coraz bardziej oczywiste.
Czas publikacji: 22 września 2023 r
