Zastosowania i klasyfikacja lasera

1.laser dyskowy

Propozycja koncepcji konstrukcyjnej lasera dyskowego skutecznie rozwiązała problem efektu cieplnego laserów na ciele stałym i osiągnęła idealne połączenie wysokiej mocy średniej, wysokiej mocy szczytowej, wysokiej wydajności i wysokiej jakości wiązki laserów na ciele stałym.Lasery dyskowe stały się nowym, niezastąpionym źródłem światła laserowego do przetwarzania w samochodach, statkach, kolejnictwie, lotnictwie, energetyce i innych dziedzinach.Obecna technologia lasera dyskowego dużej mocy ma maksymalną moc 16 kilowatów i jakość wiązki 8 miliradianów, co umożliwia zdalne spawanie laserowe robotem i szybkie cięcie laserowe wielkoformatowe, otwierając szerokie perspektywy dla laserów na ciele stałym w poleobróbka laserowa dużej mocy.Rynek aplikacji.

Zalety laserów dyskowych:

1. Struktura modułowa

Laser dyskowy ma budowę modułową, a każdy moduł można szybko wymienić na miejscu.System chłodzenia i system prowadzenia światła są zintegrowane ze źródłem lasera, z zwartą konstrukcją, niewielką powierzchnią oraz szybką instalacją i debugowaniem.

2. Doskonała jakość wiązki i standaryzacja

Wszystkie lasery dyskowe TRUMPF o mocy powyżej 2 kW mają iloczyn parametrów wiązki (BPP) standaryzowany na 8 mm/mrad.Laser jest niezmienny na zmiany trybu pracy i jest kompatybilny ze wszystkimi optykami TRUMPF.

3. Ponieważ rozmiar plamki w laserze dyskowym jest duży, gęstość mocy optycznej wytrzymywanej przez każdy element optyczny jest niewielka.

Próg uszkodzenia powłoki elementu optycznego wynosi zwykle około 500 MW/cm2, a próg uszkodzenia kwarcu wynosi 2-3 GW/cm2.Gęstość mocy we wnęce rezonansowej lasera dyskowego TRUMPF wynosi zwykle mniej niż 0,5 MW/cm2, a gęstość mocy na włóknie sprzęgającym jest mniejsza niż 30 MW/cm2.Tak niska gęstość mocy nie spowoduje uszkodzeń elementów optycznych i nie będzie powodować efektów nieliniowych, zapewniając tym samym niezawodność działania.

4. Zastosuj system kontroli sprzężenia zwrotnego mocy lasera w czasie rzeczywistym.

System kontroli sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym może utrzymać stabilną moc docierającą do trójnika, a wyniki przetwarzania charakteryzują się doskonałą powtarzalnością.Czas wstępnego nagrzewania lasera dyskowego jest prawie zerowy, a zakres regulacji mocy wynosi 1–100%.Ponieważ laser dyskowy całkowicie rozwiązuje problem efektu soczewki termicznej, moc lasera, wielkość plamki i kąt rozbieżności wiązki są stabilne w całym zakresie mocy, a czoło fali wiązki nie ulega zniekształceniom.

5. Światłowód może być typu plug-and-play, podczas gdy laser nadal działa.

W przypadku awarii określonego światłowodu podczas wymiany światłowodu wystarczy jedynie zamknąć ścieżkę światłowodu bez wyłączania, a inne światłowody mogą nadal wysyłać światło laserowe.Wymiana światłowodu jest łatwa w obsłudze, wystarczy podłączyć i grać, bez użycia narzędzi i regulacji wyrównania.Przy wejściu na ulicę znajduje się urządzenie pyłoszczelne, które ściśle zapobiega przedostawaniu się kurzu do obszaru elementów optycznych.

6. Bezpieczny i niezawodny

Podczas obróbki, nawet jeśli emisyjność obrabianego materiału jest tak wysoka, że ​​światło lasera odbija się z powrotem do lasera, nie będzie to miało wpływu na sam laser ani na efekt obróbki i nie będzie żadnych ograniczeń w obróbce materiału lub długość włókna.Bezpieczeństwo pracy lasera zostało potwierdzone niemieckim certyfikatem bezpieczeństwa.

7. Moduł diody pompującej jest prostszy i szybszy

Układ diod zamontowany na module pompującym również ma konstrukcję modułową.Moduły diodowe mają długą żywotność i są objęte gwarancją na 3 lata lub 20 000 godzin.Nie są wymagane żadne przestoje, niezależnie od tego, czy jest to planowana wymiana, czy natychmiastowa wymiana z powodu nagłej awarii.W przypadku awarii modułu system sterowania uruchomi alarm i automatycznie zwiększy prąd innych modułów, aby utrzymać stałą moc wyjściową lasera.Użytkownik może kontynuować pracę przez dziesięć, a nawet kilkadziesiąt godzin.Wymiana modułów diod pompujących na miejscu produkcji jest bardzo prosta i nie wymaga szkolenia operatora.

2.2Laser światłowodowy

Lasery światłowodowe, podobnie jak inne lasery, składają się z trzech części: ośrodka wzmacniającego (włókno domieszkowane), które może generować fotony, optycznej wnęki rezonansowej, która umożliwia sprzężenie zwrotne fotonów i wzmacnianie rezonansowe w ośrodku wzmacniającym oraz źródła pompy, które wzbudza przejścia fotonów.

Cechy: 1. Światłowód ma wysoki stosunek „powierzchnia/objętość”, dobry efekt rozpraszania ciepła i może pracować w sposób ciągły bez wymuszonego chłodzenia.2. Światłowód jako ośrodek falowodowy ma małą średnicę rdzenia i jest podatny na dużą gęstość mocy we włóknie.Dlatego lasery światłowodowe mają wyższą wydajność konwersji, niższy próg, większe wzmocnienie i węższą szerokość linii i różnią się od światłowodów.Straty na sprzężeniu są niewielkie.3. Ponieważ światłowody mają dobrą elastyczność, lasery światłowodowe są małe i elastyczne, mają zwartą konstrukcję, są opłacalne i łatwe do zintegrowania z systemami.4. Światłowód ma też całkiem sporo przestrajalnych parametrów i selektywności, a dzięki temu może uzyskać dość szeroki zakres strojenia, dobrą dyspersję i stabilność.

 

Klasyfikacja lasera światłowodowego:

1. Laser światłowodowy domieszkowany ziemami rzadkimi

2. Pierwiastki ziem rzadkich domieszkowane w obecnie stosunkowo dojrzałych aktywnych światłowodach: erb, neodym, prazeodym, tul i iterb.

3. Podsumowanie działania lasera rozpraszającego Ramana stymulowanego włóknem: Laser światłowodowy to zasadniczo konwerter długości fali, który może przekształcić długość fali pompy w światło o określonej długości fali i wyprowadzić je w postaci lasera.Z fizycznego punktu widzenia zasada generowania wzmocnienia światła polega na dostarczeniu materiałowi roboczemu światła o długości fali, którą jest w stanie zaabsorbować, tak aby materiał roboczy mógł skutecznie absorbować energię i zostać aktywowany.Dlatego w zależności od materiału domieszkującego odpowiednia długość fali absorpcji jest również inna, a wymagania dotyczące długości fali światła pompy są również różne.

2.3 Laser półprzewodnikowy

Laser półprzewodnikowy został pomyślnie wzbudzony w 1962 r. i osiągnął ciągłą moc wyjściową w temperaturze pokojowej w 1970 r. Później, po udoskonaleniach, opracowano lasery z podwójną heterozłączą i diody laserowe o strukturze paskowej (diody laserowe), które są szeroko stosowane w komunikacji światłowodowej, dyskach optycznych, drukarki laserowe, skanery laserowe i wskaźniki laserowe (wskaźniki laserowe).Są obecnie najczęściej produkowanym laserem.Zaletami diod laserowych są: wysoka wydajność, małe rozmiary, niewielka waga i niska cena.W szczególności wydajność typu wielu studni kwantowych wynosi 20 ~ 40%, a typu PN również osiąga kilka 15% ~ 25%.Krótko mówiąc, jego największą cechą jest wysoka efektywność energetyczna.Ponadto ciągła długość fali wyjściowej obejmuje zakres od podczerwieni do światła widzialnego, a na rynek trafiły również produkty z mocą impulsu optycznego do 50 W (szerokość impulsu 100 ns).Jest to przykład lasera, który jest bardzo łatwy w użyciu jako źródło światła lidarowego lub wzbudzającego.Zgodnie z teorią pasm energii ciał stałych, poziomy energii elektronów w materiałach półprzewodnikowych tworzą pasma energii.Wysokoenergetyczne to pasmo przewodnictwa, niskoenergetyczne to pasmo walencyjne, a oba pasma oddzielone są pasmem zakazanym.Kiedy nierównowagowe pary elektron-dziura wprowadzone do półprzewodnika rekombinują, uwolniona energia jest wypromieniowywana w postaci luminescencji, która jest luminescencją rekombinacyjną nośników.

Zalety laserów półprzewodnikowych: małe rozmiary, niewielka waga, niezawodne działanie, niski pobór mocy, wysoka wydajność itp.

2.4Laser YAG

Laser YAG, rodzaj lasera, to matryca laserowa o doskonałych kompleksowych właściwościach (optycznych, mechanicznych i termicznych).Podobnie jak inne lasery stałe, podstawowymi elementami laserów YAG są materiał roboczy lasera, źródło pompy i wnęka rezonansowa.Jednakże ze względu na różne typy aktywowanych jonów domieszkowanych w krysztale, różne źródła pompowania i metody pompowania, odmienną budowę stosowanej wnęki rezonansowej oraz inne stosowane funkcjonalne urządzenia strukturalne, lasery YAG można podzielić na wiele typów.Na przykład, zgodnie z kształtem fali wyjściowej, można go podzielić na laser YAG o fali ciągłej, laser YAG o powtarzalnej częstotliwości i laser impulsowy itp.;w zależności od długości fali roboczej można go podzielić na laser YAG 1,06 μm, laser YAG o podwojonej częstotliwości, laser YAG z przesunięciem częstotliwości Ramana i przestrajalny laser YAG itp.;według domieszkowania Różne typy laserów można podzielić na lasery Nd:YAG, lasery YAG domieszkowane Ho, Tm, Er itp.;ze względu na kształt kryształu dzieli się je na lasery YAG w kształcie pręta i płyty;według różnych mocy wyjściowych można je podzielić na dużą moc oraz małą i średnią moc.Laser YAG itp.

Solidna wycinarka laserowa YAG rozszerza, odbija i skupia pulsacyjną wiązkę lasera o długości fali 1064nm, następnie wypromieniowuje i podgrzewa powierzchnię materiału.Ciepło powierzchniowe przenika do wnętrza poprzez przewodzenie ciepła, a szerokość, energia, moc szczytowa i powtarzalność impulsu laserowego są precyzyjnie kontrolowane cyfrowo.Częstotliwość i inne parametry mogą natychmiast stopić, odparować i odparować materiał, umożliwiając w ten sposób cięcie, spawanie i wiercenie określonych trajektorii za pomocą systemu CNC.

Cechy: Ta maszyna ma dobrą jakość wiązki, wysoką wydajność, niski koszt, stabilność, bezpieczeństwo, większą precyzję i wysoką niezawodność.Łączy w sobie cięcie, spawanie, wiercenie i inne funkcje, co czyni go idealnym, precyzyjnym i wydajnym, elastycznym sprzętem do obróbki.Duża prędkość przetwarzania, wysoka wydajność, dobre korzyści ekonomiczne, małe proste szczeliny krawędziowe, gładka powierzchnia cięcia, duży stosunek głębokości do średnicy i minimalne odkształcenie termiczne w stosunku wymiaru do szerokości i mogą być przetwarzane na różnych materiałach, takich jak twarde, kruche i miękki.Nie ma problemu zużycia lub wymiany narzędzia podczas obróbki i nie ma żadnych zmian mechanicznych.Łatwo jest zrealizować automatyzację.Może realizować przetwarzanie w specjalnych warunkach.Sprawność pompy jest wysoka, do około 20%.Wraz ze wzrostem wydajności obciążenie cieplne ośrodka laserowego maleje, co znacznie poprawia wiązkę.Ma długą żywotność, wysoką niezawodność, mały rozmiar i niewielką wagę i nadaje się do zastosowań miniaturyzacyjnych.

Zastosowanie: Nadaje się do cięcia laserowego, spawania i wiercenia materiałów metalowych: takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa, aluminium i stopy, miedź i stopy, tytan i stopy, stopy niklowo-molibdenowe i inne materiały.Szeroko stosowane w lotnictwie, przemyśle lotniczym, broni, statkach, petrochemii, medycynie, oprzyrządowaniu, mikroelektronice, przemyśle motoryzacyjnym i innych gałęziach przemysłu.Poprawia się nie tylko jakość przetwarzania, ale także poprawia się wydajność pracy;ponadto laser YAG może również zapewnić dokładną i szybką metodę badawczą w badaniach naukowych.

 

W porównaniu do innych laserów:

1. Laser YAG może pracować zarówno w trybie impulsowym, jak i ciągłym.Jego wyjście impulsowe może uzyskiwać krótkie i bardzo krótkie impulsy dzięki technologii przełączania Q i blokowania trybów, dzięki czemu jego zakres przetwarzania jest większy niż w przypadku laserów CO2.

2. Jego długość fali wyjściowej wynosi 1,06 um, czyli dokładnie o jeden rząd wielkości mniej niż długość fali lasera CO2 wynosząca 10,06 um, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką wydajnością sprzęgania z metalem i dobrą wydajnością przetwarzania.

3. Laser YAG ma zwartą konstrukcję, niewielką wagę, łatwą i niezawodną obsługę oraz niskie wymagania konserwacyjne.

4. Laser YAG może być sprzężony ze światłowodem.Dzięki systemowi multipleksowego podziału czasu i mocy, jedna wiązka lasera może być w łatwy sposób przekazywana do wielu stanowisk pracy lub stanowisk zdalnych, co zapewnia elastyczność obróbki laserowej.Dlatego przy wyborze lasera należy wziąć pod uwagę różne parametry i własne, rzeczywiste potrzeby.Tylko w ten sposób laser może osiągnąć maksymalną wydajność.Impulsowe lasery Nd:YAG dostarczane przez Xinte Optoelectronics nadają się do zastosowań przemysłowych i naukowych.Niezawodne i stabilne lasery impulsowe Nd:YAG zapewniają moc impulsową do 1,5 J przy 1064 nm z częstotliwością powtarzania do 100 Hz.

 


Czas publikacji: 17 maja 2024 r