Istotą czyszczenia laserowego jest wysoka gęstość energii naświetlania wiązką lasera na powierzchnię przedmiotu obrabianego, dzięki czemu na powierzchni przedmiotu obrabianego brudzą się, utleniają, platerują lub pokrywają itp. Pod wpływem ciepła chwilowego topnienia, ablacji, parowania lub zdzieranie, w celu uzyskania czystej powierzchni przedmiotu obrabianego bez uszkadzania procesu podłoża, jest idealnym wyborem dla nowej generacji technologii czyszczenia przemysłowego.
Rodzaj lasera Odpowiednie materiały
Rozwój lasera jednocześnie promuje szybki rozwój chińskiej technologii czyszczenia laserowego. Technologia czyszczenia laserowego stała się również niezbędną technologią czyszczenia w przemyśle, transporcie morskim, lotniczym i innych wysokiej klasy dziedzinach produkcyjnych, w tym w usuwaniu brudu gumowego na powierzchni form opon, usuwanie zanieczyszczeń olejem silikonowym z powierzchni złotej folii oraz wysoce precyzyjne czyszczenie przemysłu mikroelektronicznego.
Usuwanie rdzy z powierzchni metalu, usuwanie farby, usuwanie oleju i usuwanie warstwy tlenku to najnowocześniejsze zastosowanie w dziedzinie czyszczenia laserowego. Pomiędzy różnymi laserami pod względem długości fali, mocy i innych ważnych parametrów różnice, różne materiały, plamy na długości fali lasera, moc i inne wymagania są różne, w rzeczywistych pracach czyszczących należy wybrać różne metody czyszczenia laserowego w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Po dużej liczbie weryfikacji eksperymentalnej przeprowadzonej przez zespół badawczo-rozwojowy procesu MavenLaser, laser MOPA, laser złożony jest najczęściej stosowanym rynkiem czyszczenia laserowego, a następnie niewielką liczbą zastosowań laserów dwutlenku węgla, laserów ultrafioletowych i laserów ciągłych.
1. Czyszczenie laserem impulsowym MOPA do czyszczenia powierzchni różnych materiałów
Wnęka rezonansowa systemu lasera światłowodowego MOPA sama w sobie jest włóknem optycznym, a MO (Master Oscillator) to laser o małej mocy, który jest zwykle wybierany ze względu na odpowiednią długość fali. Laser małej mocy LD (dioda laserowa) może modulować parametry wyjściowe bezpośrednio przez prąd napędowy, a następnie światło sygnalizacyjne generowane przez LD jest wprowadzane do systemu wzmacniania mocy PA (wzmacniacz mocy) poprzez pigtail w celu wzmocnienia światła sygnalizacyjnego.
Laser MOPA jest najpowszechniej stosowanym czyszczeniem laserowym, ponieważ system lasera światłowodowego MOPA można ściśle połączyć z systemem źródła sygnału początkowego w celu wzmocnienia, nie zmieni on właściwości lasera, takich jak środkowa długość fali, kształt fali impulsu i szerokość impulsu. Dlatego wymiar regulacji parametrów jest wyższy i szerszy, dla różnych scenariuszy zastosowań różnych materiałów, bardziej dostosowywalny, a odstęp okna procesowego jest większy, aby sprostać czyszczeniu powierzchni różnych materiałów.
Ponadto laser MOPA ma wysoki margines energii lasera, który można poprawić poprzez ulepszenie laserowego urządzenia czyszczącego, takie jak zwiększenie plamki obróbki laserowej, za pomocą inteligentnych systemów itp., Aby osiągnąć ulepszenie sprzętu do czyszczenia laserowego. Warto wspomnieć, że ze względu na doskonałą wydajność i elastyczne możliwości zastosowania scenariuszy laser MOPA, jest on szczególnie szeroko stosowany w akumulatorach nowej energii i innych wschodzących gałęziach przemysłu.
| Nowa bateria zasilająca energię | Czyszczenie biegunów baterii litowej, czyszczenie filarów biegunów, czyszczenie portu wtrysku cieczy, czyszczenie pokrywy, czyszczenie niebieskiej folii itp. |
|
Lotnictwo | Czyszczenie części silnika przed i po spawaniu, czyszczenie zbiornika rakiety nośnej przed i po spawaniu, usuwanie farby z materiałów kompozytowych, usuwanie środka antyadhezyjnego, usuwanie poszycia samolotu, usuwanie uszczelniaczy, czyszczenie form |
| Produkty pleśniowe | Formy do opon, formy do kapsułkowania, formy wtryskowe, formy pierścieni uszczelniających, formy do żywności itp. do usuwania warstwy węgla |
| Przemysł 3C | Dobór płytek drukowanych i usuwanie farby, czyszczenie płytek, usuwanie farby z obudów telefonów komórkowych, czyszczenie przyrządów z powłoką PVD |
| Produkcja samochodów | Czyszczenie karoserii przed spawaniem, czyszczenie felg, usuwanie lakieru z wybranych obszarów karoserii, ciche opony |
| Statki morskie | Czyszczenie przed i po spawaniu, usuwanie farby z części, czyszczenie poprzez usuwanie oleju |
| Most, utrzymanie autostrady | Usuwanie farby z elementów konstrukcyjnych mostów, usuwanie rdzy, usuwanie farby z poręczy autostradowych |
| Transport kolejowy | Czyszczenie nadwozia aluminiowego przed i po spawaniu, automatyczne czyszczenie par kół, czyszczenie wózków, czyszczenie silnika itp. |
| Petrochemia | Usuwanie powłok z morskich platform wiertniczych, usuwanie farby z rurociągów, usuwanie rdzy itp. |
| Przemysł spożywczy | Metalowe formy do pieczenia, formy itp. |
| Kubek próżniowy | Usuwanie farby z dna i ścian kubków izolowanych |
| Inne branże | Metalowy filtr oleju, czyszczenie rurki filtra, polerowanie stali nierdzewnej, laserowe usuwanie rdzy, usuwanie tlenków |
2. Laserowe czyszczenie kompozytów, najlepszy wybór do usuwania farby
Laserowe czyszczenie kompozytów za pomocą ciągłego lasera półprzewodnikowego jako wyjścia przenoszenia ciepła, dzięki czemu czyszczone kleje pochłaniają energię w celu wytworzenia parowania, chmur plazmy i powstawania ciśnienia rozszerzalności cieplnej pomiędzy materiałem metalowym a klejami, zmniejszając siłę wiązania między dwie warstwy. Kiedy laser emituje wysokoenergetyczną, impulsową wiązkę lasera, powstaje wibracyjna fala uderzeniowa, dzięki czemu wiązanie nie jest mocnym klejem bezpośrednio z powierzchni metalu, co pozwala na szybkie czyszczenie laserem.
Usuwanie farby z powłoki ogniwa energetycznego
Laserowe czyszczenie kompozytu z funkcjonalnym kompozytem laserowym ciągłym i laserem impulsowym, tworząc charakterystykę przetwarzania 1 + 1 > 2. Duża prędkość, wysoka wydajność, bardziej jednolita jakość czyszczenia, w przypadku różnych materiałów można również jednocześnie stosować różne długości fali czyszczenia laserowego, aby osiągnąć cel usuwania plam.
Usuwanie farby z silników typu hairpin
Obecnie laserowe czyszczenie kompozytów jest szeroko stosowane w statkach, naprawach samochodów, formach gumowych, wysokiej klasy obrabiarkach, kolejnictwie i ochronie środowiska oraz w innych dziedzinach, skutecznie usuwając żywicę z powierzchni obiektu, farbę, olej, plamy, brud, rdzę, powłokę , platerowanie i warstwa tlenkowa.
Na przykład w przypadku grubszego czyszczenia laserowego materiału powłokowego, pojedynczy laser wytwarzający energię wieloimpulsową, wysoki koszt, zastosowanie lasera pulsacyjnego - czyszczenia kompozytu laserem półprzewodnikowym, może szybko i skutecznie poprawić jakość czyszczenia i nie powoduje uszkodzeń podłoże; w przypadku stopów aluminium i innych materiałów silnie odblaskowych, czyszczenie laserowe, pojedynczy współczynnik odbicia lasera i inne problemy. Zastosowanie lasera pulsacyjnego - czyszczenia związków lasera półprzewodnikowego, w roli transferu przewodności cieplnej lasera półprzewodnikowego, zwiększa współczynnik absorpcji energii warstwy tlenku na powierzchni metalu, dzięki czemu impulsowa wiązka lasera może szybciej usunąć warstwę tlenku, tak jak aby skuteczniej poprawić skuteczność usuwania, szczególnie oprócz wydajności farby zwiększonej ponad 2-krotnie.
3. Czyszczenie laserem dwutlenku węgla, najlepszy wybór do usuwania materiałów niemetalicznych
Lasery CO2 to lasery gazowe, których substancją roboczą jest gaz CO2, wypełnione gazem CO2 i innymi gazami pomocniczymi (hel i azot oraz niewielka ilość wodoru lub ksenonu), które charakteryzują się lepszą kierunkowością, monochromatycznością i stabilnością częstotliwości. Ponieważ rura wyładowcza jest zwykle wykonana ze szkła lub materiału kwarcowego, dwa popularne typy laserów CO2 to lasery CO2 ze szklaną rurką i lasery CO2 z metalową rurką RF.
Usuwanie dziąseł
4.Czyszczenie laserem UV urządzeń precyzyjnych
Głównymi laserami UV używanymi do mikrofabrykacji laserowej są lasery ekscymerowe i lasery całkowicie na ciele stałym. Laser UV o krótkiej długości fali i wysokiej energii pojedynczego fotonu może bezpośrednio rozrywać wiązania chemiczne łączące materiały, a materiały są usuwane z powierzchni w postaci gazu lub cząstek, a strefa wpływu ciepła powstająca podczas przetwarzania jest niewielka, co ma unikalne zalety w mikrofabrykacji, takie jak Si, GaN i inne materiały półprzewodnikowe, kwarc, szafir i inne kryształy optyczne oraz poliimid (PI), poliwęglan (PC) i inne materiały polimerowe, i mogą skutecznie poprawić jakość produkcji.
Czyszczenie pinów chipowych
Laser UV uważany jest za najlepsze rozwiązanie do czyszczenia laserowego w dziedzinie elektroniki precyzyjnej, jego najbardziej charakterystyczna technologia drobnej obróbki „na zimno” nie zmienia jednocześnie właściwości fizycznych przedmiotu, mikroobróbka i obróbka powierzchni może być szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i dziedzinach, takich jak komunikacja, optyka, wojsko, dochodzenia karne, medycyna. Na przykład era 5G stworzyła zapotrzebowanie rynku na przetwarzanie FPC. Zastosowanie maszyny laserowej UV umożliwia precyzyjną obróbkę na zimno FPC i innych materiałów.
5.Ciągłe czyszczenie laserem światłowodowym w celu usunięcia pływającej rdzy z powierzchni metalowych
Ciągły laser światłowodowy działa poprzez pompowanie światła ze źródła pompy przez reflektor połączony z ośrodkiem wzmacniającym, ponieważ ośrodkiem wzmacniającym jest włókno domieszkowane pierwiastkami ziem rzadkich, więc światło pompy jest pochłaniane, a pochłonięta energia fotonów powoduje skok poziomu energii jonów metali ziem rzadkich i osiągnąć inwersję liczby cząstek, po odwróceniu cząstki przez wnękę rezonansową, ze stanu wzbudzonego przeskoczyć z powrotem do stanu podstawowego, uwolnić energię i utworzyć stabilną moc lasera, największą zaletą jest to, że światło może być ciągłe.
Czyszczenie po spawaniuC
Rzeczywiste zastosowania czyszczenia laserowego, zastosowanie ciągłego lasera światłowodowego jest mniejsze, ale istnieje niewielka liczba zastosowań, takich jak niektóre duże konstrukcje stalowe, rurociągi itp., ze względu na dużą objętość szybkiego rozpraszania ciepła, wymagania dotyczące uszkodzenia podłoża nie są wysoka, możesz wybrać laser ciągły.
Usuwanie rdzy
Warto wspomnieć, że wraz z przełomem i stabilnością technologii punktowej pierścieniowej, laser światłowodowy pierścieniowy charakteryzujący się zaletami łatwej regulacji procesu i prostą obsługą został szeroko spopularyzowany w dziedzinie spawania i czyszczenia, a po dużej liczbie eksperymentów przeprowadzonych przez inżynierowie z MavenLaser Process Center, technologia ta służy do usuwania pływającej rdzy, co może znacznie poprawić skuteczność czyszczenia.
Wraz z postępem nauki i technologii oraz poprawą wymogów ochrony środowiska, czyszczenie laserowe będzie głębiej i kompleksowo uczestniczyć w procesie iteracji chińskiego przemysłu wytwórczego i stanie się główną metodą czyszczenia czystej produkcji przemysłowej.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd. z siedzibą w Shenzhen posiada własny zakład produkcyjny. Koncentrując się na dziedzinie zaawansowanych zastosowań laserowych, a głównym celem jest dążenie do produktywności, aby zapewnić klientom cięcie laserowe, spawanie laserowe, znakowanie laserowe, czyszczenie laserowe, zasilanie lasera, pełny zestaw usług opartych na rozwiązaniach laserowych, zgodnie zgodnie z wymaganiami klientów, opracowanie programu automatycznego czyszczenia w celu osiągnięcia bardziej inteligentnych celów czyszczenia. W dziedzinie maszyn do czyszczenia laserowego zajmuje wiodącą pozycję, a jej produkty obejmują maszynę do czyszczenia laserowego typu szafkowego, maszynę do czyszczenia laserowego typu cięgno, laserową maszynę czyszczącą typu tylnego ramienia do różnych zastosowań modelowej maszyny do czyszczenia laserowego. Doskonały system marketingu produktów i system obsługi posprzedażnej, dzięki któremu produkty są bardziej konkurencyjne, 24 godziny w dowolnym momencie, aby odpowiedzieć, aby zapewnić Ci łańcuch usług obsługi posprzedażnej produktów. Technologia MavenLaser zachwyci Cię stabilną jakością technologii, rozsądną ceną usług i zostanie Twoim wiernym partnerem!
Czas publikacji: 16 stycznia 2023 r
