Dzięki ciągłemu rozwojowi nauki i technologii oraz rozszerzaniu się różnych dziedzin zastosowań,laserTechnologia przetwarzania stopniowo przenika do wszystkich dziedzin życia i staje się ważnym narzędziem przetwarzania. W zastosowaniu laserów,MOPA na poziomie kilowatówLasery z generatorem mocy (Master Oscillator Power-Amplifier) są szeroko stosowane w takich dziedzinach jak obróbka materiałów i badania naukowe ze względu na wysoką moc szczytową, silną penetrację i niskie oddziaływanie termiczne. Są ważnym narzędziem pomagającym przedsiębiorstwom w poprawie jakości i zwiększeniu produktywności. Idealne narzędzie do zwiększania wydajności. Jednak właśnie ze względu na wysoką moc, aby zmaksymalizować wydajność przetwarzania lasera MOPA o mocy kilowatów, dobór akcesoriów jest kluczowy. Tylko poprzez dobór odpowiednich akcesoriów laserowych możemy zapewnić stabilną i wydajną pracę lasera oraz lepsze spełnienie różnorodnych potrzeb aplikacyjnych.
Wysoka stabilność mocy
Produkcja masowa MOPA o mocy kilowatów, o wysokiej wydajności i wskaźnikach technicznych
Możliwość stabilnej masowej produkcjijednomodowe lasery MOPA o mocy kilowatowejjest ważnym wskaźnikiem możliwości badawczo-rozwojowych, produkcyjnych i wytwórczych firmy w zakresie laserów MOPA. MAVEN oferuje obecnie wiele wersji wysokowydajnych laserowych urządzeń czyszczących MOPA, które mogą sprostać potrzebom przetwórczym w różnych zastosowaniach w wielu wymiarach.
Całkowite wahania mocy wyjściowej w ciągu 24 godzin wynoszą mniej niż <3%
Kontrolowana jakość wiązki
Jednomodowa wiązka Gaussa Wielomodowa wiązka płaska
Technologia sprzęgania sygnału pompy końcowej, bardziej wyrafinowany i rozsądny rozkład poziomów energii, unikalny proces uzwojenia produkcyjnego oraz jednomodowy izolator kolimowany dużej mocy z doskonałym kryształem przepuszczającym ciepło. Przy mocy wyjściowej sięgającej 1000 W zapewnia to również doskonałą jakość wiązki.
W dziedzinie obróbki laserowej włókien, szczególnie obróbkilaser światłowodowy MOPA o dużej mocy i nanosekundowych impulsachZe względu na wysoką moc szczytową, dużą energię impulsu i wysoką częstotliwość, dobór akcesoriów jest szczególnie ważny. Główne akcesoria wpływające na efekt przetwarzania lasera impulsowego dużej mocy to galwanometr skanujący, lustro pola ogniskującego i reflektor.
Jak wybrać galwanometr skanujący?
Celem technologii skanowania galwanometrów jest realizacja zadań skanowania z dużą prędkością i precyzją. Istnieją dwa główne czynniki determinujące ten proces. Pierwszy to system sterowania, który może osiągnąć wysoką prędkość i precyzję, a drugi to galwanometr o szybszym czasie reakcji. Konstrukcja galwanometru składa się głównie z trzech części: reflektora, silnika i karty napędowej, z których soczewka ma kluczowe znaczenie dla stabilności przetwarzania.
Materiał soczewki galwanometru i wskaźniki wpływające
System zarządzania ciepłemgalwanometr skanującyJest to również ważny czynnik zapewniający długoterminową stabilność przetwarzania. Różnice temperatur powodują dryft galwanometru i zmniejszają dokładność pozycjonowania. Typowe wartości są następujące. Dzięki aktywnemu odprowadzaniu ciepła z chłodzeniem wodnym, długoterminowa stabilność przetwarzania może zostać poprawiona o 30%.
Typowa wartość dryftu temperaturowego galwanometru
Układ chłodzenia wodnego skutecznie odprowadza ciepło i zapewnia długotrwałą, stabilną pracę galwanometru. Główne rozwiązania techniczne to uzyskanie pola wody chłodzącej o niskiej turbulencji poprzez zoptymalizowaną konstrukcję kanału wody chłodzącej oraz zaprojektowanie wydajnej, zewnętrznej struktury układu wymiany ciepła.
W przypadku systemów laserów impulsowych MOPA o dużej mocy rzędu kilowatów, zdecydowanie zalecamy stosowanie wysokiej jakości soczewek kwarcowych i układów galwanometrycznych z układami chłodzenia wodnego.
Jak wybrać soczewkę ogniskującą?
Soczewka polowa skupia skolimowaną wiązkę lasera w punkcie, zwiększa gęstość energii wiązki lasera i wykorzystuje wysoką energię lasera do wykonywania różnorodnych czynności obróbki materiałów, takich jak cięcie, znakowanie, spawanie, czyszczenie i obróbka powierzchni.
Głównymi czynnikami wpływającymi na jakość przetwarzania i skuteczność soczewki polowej są materiał soczewki polowej oraz wysokość pierścienia adaptera. Głównymi materiałami soczewki polowej są szkło i kwarc. Różnica między nimi polega na efekcie termicznym soczewki przy dużej mocy. Po długotrwałym, ciągłym naświetlaniu soczewki ogniskującej wiązką laserową, następuje jej odkształcenie termiczne z powodu wzrostu temperatury, co powoduje zmianę optyki transmisyjnej. Współczynnik załamania światła elementu i kierunek odbicia odbiciowego elementu optycznego ulegają zmianie, a efekt termiczny soczewki wpływa na tryb lasera i położenie ogniska po ogniskowaniu, co poważnie wpływa na efekt przetwarzania. Kwarc ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką transmisję, co czyni go lepszym wyborem dla soczewek polowych o dużej mocy. W razie potrzeby należy dodać moduł chłodzenia wodnego.
Pierścień adaptera do dopasowania soczewki polowej do galwanometru jest również ważnym czynnikiem wpływającym na sprzęt i przetwarzanie. Odpowiednia wysokość pierścienia adaptera pozwala uniknąć punktu powrotu soczewki polowej i zapewnić format przetwarzania. Zbyt wysoka lub zbyt niska wysokość pierścienia adaptera może powodować odpowiednie problemy.
W przypadku systemów laserów impulsowych MOPA o dużej mocy rzędu kilowatów zdecydowanie zalecamy stosowanie wysokiej jakości kwarcowych zwierciadeł polowych z modułami chłodzenia wodnego oraz specjalnego pierścienia adaptera do zwierciadeł polowych o odpowiedniej wysokości.
Jak dopasować soczewki odblaskowe?
Główną funkcją soczewek odblaskowych w strukturze toru optycznego jest zmiana kierunku toru optycznego. Wybór dobrej jakości soczewek odblaskowych i znormalizowanych metod montażu może mieć większe znaczenie w niektórych zastosowaniach specjalistycznych, ale soczewki niskiej jakości i nieracjonalne metody montażu również mogą powodować nowe pytania. Właściwości materiałowe soczewki zależą od długości fali i mocy lasera. Podłoże jest zazwyczaj wykonane z topionego kwarcu lub krystalicznego krzemu. Laserowa warstwa odblaskowa jest zazwyczaj wykonana z folii srebrnej lub przezroczystej folii dielektrycznej, która charakteryzuje się wysokim współczynnikiem odbicia, niskim współczynnikiem absorpcji i odpornością na działanie lasera. Charakterystyka wysokiego progu uszkodzenia.
Idealny reflektor płaski nie wpłynie na jakość ostrości, ale w praktyce płaszczyzna odbicia może ulec deformacji z powodu czynników naprężających, takich jak mocowanie śrubą, podobnie jak w zwierciadle cylindrycznym. Zniekształcenie to wpływa głównie na jakość punktu ostrości, powodując astygmatyzm niskiego rzędu i inne astygmatyzmy niskiego poziomu. Aberracja uniemożliwia punktowi ostrości osiągnięcie granicy dyfrakcji, co wpływa na jakość i efekt przetwarzania.
W przypadku systemów laserów impulsowych MOPA o dużej mocy rzędu kilowatów, zalecamy stosowanie wysokiej jakości reflektorów kwarcowych i odpowiednich metod montażu, aby mieć pewność, że soczewki wytrzymują obciążenia bez odkształceń.
Czas publikacji: 13.09.2023
