Akumulatory elektryczne nadal zwiększają produkcję, dzięki czemu można rozwiązać problemy związane z procesami produkcyjnymi w zakresie spoin spawalniczych

dstrgdf (1)

W styczniu 2023 r. szereg chińskich firm ogłosiło plany ekspansji w zakresie akumulatorów mocy i magazynowania energii, przy czym kwota inwestycji zbliża się do 100 miliardów juanów, a łączna zdolność produkcyjna wynosi 269 GWh, przekraczając łączną produkcję w pierwszej połowie ubiegłego roku (206,4 GWh) i niemal pokrywając ubiegłoroczne zainstalowane krajowe zapotrzebowanie na akumulatory mocy (294,6 GWh).

Przedsiębiorstwo

Kwota inwestycji (miliardy)

Moc produkcyjna (GWh)

BYD

10 (szacunkowo)

35

BATERIA EVE

20.8

80

Lit Ganfenga

15

34

BATERIA BAK

13

30

Farasis Energy

10

30

Grupa Shengong

30.6

60

Całkowity

99,4

269

Źródło danych: China Automotive News, publiczne dane sieciowe

Podczas produkcji akumulatorów, stabilność jakości spawania obudowy akumulatora wpływa na spójność i bezpieczeństwo systemu montażu akumulatora. Wnętrze obudowy akumulatora zawiera głównie organiczny elektrolit i specjalną membranę, a pokrywa zawiera głównie zawór przeciwwybuchowy, słupek biegunowy, zatyczkę zabezpieczającą, otwór wtrysku cieczy itp. Uszczelnienie spoiny między obudową a pokrywą jest bardzo wymagające, a jakość spawania bezpośrednio wpływa na stopień uszczelnienia akumulatora. Niewłaściwe spawanie może prowadzić do wycieków z akumulatora, wytrącania litu i odbiegać od standardów wyglądu akumulatora.

dstrgdf (2)

▲Lutowanie twardych, kwadratowych baterii litowych

dstrgdf (3)
dstrgdf (4)
dstrgdf (5)
dstrgdf (6)

01 Typowe problemy ze spoinami spawalniczymi

1- Zły wygląd: odchylenie spawalnicze, piaskowe oczka, przechylenie próbki

2- Niewystarczająca wytrzymałość i uszczelnienie: niewystarczająca głębokość połączenia, pęknięcia, duże otwory powietrzne powodujące wyciek z baterii

02 Analiza procesu rozwiązywania problemów ze spoinami spawalniczymi

Zgodnie z analizą błędów FTA, problem awarii spawalniczych można podsumować głównie jako problemy z wyglądem i wytrzymałością spoiny. Czynniki wpływające na wygląd spawu: postęp skanowania CCD sprzętu spawalniczego, rodzaj i natężenie przepływu gazu ochronnego, czystość próbki spawanej, dokładność i sposób mechanicznego dopasowania próbki. Czynniki wpływające na wytrzymałość i uszczelnienie spoiny: precyzja surowca, skład aluminium, wpływ parametrów procesu.

Klasyfikacja

Pytania

Kategoryzacja przyczyn procesu

Konkretne powody

 

Wygląd

Częściowe spawanie

Ścieżka spawalnicza

Identyfikacja i pozycjonowanie

Proces pozycjonowania za pomocą kamery CCD nie pozwala na dokładną identyfikację cech próbki, co skutkuje odchyleniami trajektorii spawania, niewystarczającym naświetleniem próbki dodatkowym źródłem światła i utrudnieniami w pozycjonowaniu za pomocą zdjęć.

Otwór powietrzny trachoma

Sam materiał i środowisko spawania

Skład materiału powłoki aluminiowej, niewłaściwe ustawienie rodzaju gazu ochronnego i szybkości przepływu, niewłaściwe dopasowanie metody spawania górnego i szczeliny spawalniczej pokrywy i powłoki, niewystarczająca czystość spawania bocznego lub obszaru spawania górnego.

Nierówności próbki

Dokładność montażu próbki

Metoda spawania pokrywy i górnej części powłoki powoduje nieprawidłowe dopasowanie szczeliny spawu, kumulację naprężeń w procesie spawania.

Wytrzymałość spawania

Wyciek z baterii

Błąd wielkości próbki i wpływ parametrów spawania

Rozmiar pokrywy i powłoki nie jest stabilny, a parametry procesu nie są ustawione precyzyjnie.

03 Rola gazu ochronnego

Gaz ochronny w procesie spawania laserowego zapobiega utlenianiu powierzchni metalu, chroni soczewkę, zdmuchuje plazmę, a także wymaga kontroli kierunku przepływu powietrza, ciśnienia i natężenia przepływu. Gaz osłonowy tworzy turbulencje, co może prowadzić do porowatości spoiny, nierównych spoin i innych problemów.

04 Różne właściwości gazu

Do gazów osłonowych stosowanych przy spawaniu laserowym zalicza się hel, argon i azot

Hel: Wysoki stopień jonizacji, laser może przejść, cała energia wiązki dociera do powierzchni przedmiotu obrabianego, niełatwo uzyskać porowatość, ale jest to kosztowne

Argon: niższa cena niż hel, ale jest podatny na jonizację plazmową w wysokiej temperaturze, chociaż efekt ochrony jest lepszy, ale osłoni część przetwarzania energii laserowej, zmniejszy moc lasera, użycie helu do spawania powierzchni ma gładki wygląd

Azot: niska cena, mała jonizacja, pęcznienie spawalnicze reaguje z niektórymi elementami stopu aluminium, tworząc niestabilne związki, wpływające na wytrzymałość spawania

05 Analiza wpływu różnych warunków spawania

Spawanie z użyciem azotu i argonu jako gazu osłonowego. W przypadku stosowania azotu jako gazu osłonowego, szerokość spoiny jest spójna, natomiast w przypadku argonu, otwór spoiny jest gładki, wzór łuski rybiej jest równomierny, a wygląd jest lepszy niż w przypadku stosowania produktów spawalniczych z azotem. (Jak pokazano na poniższym rysunku)

dstrgdf (7)

▲Różne efekty spawania gazem osłonowym (różna spójność szerokości spoiny)

Moc lasera w procesie spawania, przy użyciu tej samej prędkości spawania i gazu osłonowego, im wyższa rzeczywista moc wyjściowa, tym szybciej materiał spawalniczy może zostać stopiony i odparowany, wzrasta płynność jeziorka spawalniczego, powierzchnia wzoru przypominającego łuskę ryby jest bardziej równomierna, a spoina bardziej płaska. (Jak pokazano na poniższym rysunku)

dstrgdf (8)

▲Różne efekty spawania (różna jednorodność powierzchni)

Streszczenie

1. W przypadku problemów z częściowym spawaniem wpływ na wygląd złączy ma sprzęt do uszczelniania laserowego w miejscu ich przyłączenia, pozycjonowanie skanowania CCD i parametry spawania.

2. Typ gazu ochronnego i ustawienia parametrów mogą poprawić jednorodność spoiny, zapewnić czystość obszaru spawania, zmniejszyć wprowadzanie zanieczyszczeń i ciał obcych, a także zmniejszyć ilość żużla spawalniczego powstającego w wyniku porowatości jaglicy.

3. Mechaniczne dopasowanie w szczelinie jest lepsze od dopasowania wciskowego. Proces spawania w terenie, najpierw punktowe, a następnie ciągłe, może w dużym stopniu rozwiązać problemy z dopasowaniem szczelinowym w przypadku problemów ze stabilnością spawania.

dstrgdf (9)

Maven Laser to firma działająca w branży laserowej, założona w 2008 roku. Posiada 5-letnie doświadczenie w branży spawania laserowego, specjalizująca się w doborze najodpowiedniejszych rozwiązań i doborze odpowiednich urządzeń do spawania laserowego. W styczniu wprowadziliśmy na rynek naszą najnowszą, chłodzoną powietrzem, ręczną spawarkę laserową, która jest obecnie objęta specjalną promocją. Przy zakupie 5 sztuk cena pojedynczego urządzenia wynosi zaledwie 4500 USD, a przy zakupie 10 sztuk – zaledwie 4200 USD. Chłodzona powietrzem, ręczna spawarka laserowa jest niewielka i nadaje się do spawania na zewnątrz. Rozwiązuje ona obecny problem z odprowadzaniem ciepła i może pracować długo i nieprzerwanie. Zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy Maven Laser, Twoim profesjonalnym partnerem w dziedzinie laserów.


Czas publikacji: 03-03-2023