1. Zalety i wady spawarki laserowej oraz zakres jej zastosowania
Spawarka laserowa to nowy rodzaj metody spawania charakteryzujący się niską wytrzymałością wiązania, szeroką strefą wpływu ciepła i wieloma innymi zaletami. Na obecnym rynku obróbki metali spawanie laserowe jest bardzo szeroko stosowane, od dawna jest używane we wszystkich dziedzinach życia, takich jak: metalowe kubki izolacyjne, przemysł telefonii komórkowej, przemysł medyczny, przemysł motoryzacyjny i wiele innych sektorów przemysłu.
01 Zalety spawarki laserowej
W porównaniu z tradycyjną technologią spawania, technologia spawania laserowego jest spawaniem bezkontaktowym. Proces spawania nie wymaga nacisku, charakteryzuje się dużą prędkością spawania, dużą wytrzymałością, głębokością, małymi odkształceniami, wąską spoiną, małą strefą wpływu ciepła i niewielkim odkształceniem przedmiotu obrabianego. Zmniejsza to obciążenie pracą związaną z obróbką ręczną, zmniejsza wydajność ręczną, zapewnia dużą elastyczność, większe bezpieczeństwo i inne zalety.
Technologia spawania laserowego może być stosowana do spawania materiałów ogniotrwałych, takich jak metale o wysokiej temperaturze topnienia, a nawet materiałów niemetalicznych, takich jak ceramika i szkło organiczne, zapewniając dobre rezultaty spawania materiałów kształtowych i dużą elastyczność. Do spawania trudno dostępnych części stosuje się elastyczne, transmisyjne spawanie bezkontaktowe. Wiązka laserowa może być rozdzielana w czasie i energii, co umożliwia jednoczesne przetwarzanie wielu wiązek, zapewniając warunki do bardziej precyzyjnego spawania.
02 Punkty do zapamiętania przy stosowaniu spawarek laserowych
Podczas korzystania ze sprzętu do spawania laserowego należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
(a) Pozycja spawanej części musi być bardzo precyzyjna, należy upewnić się, że znajduje się ona w ognisku wiązki laserowej.
(b) Jeśli spawana część wymaga użycia uchwytu, należy upewnić się, że ostateczna pozycja spawanej części będzie zgodna z punktem spawania, w który będzie padał promień lasera.
(c) Maksymalna grubość spawania jest ograniczona, a penetracja elementów obrabianych o grubości znacznie przekraczającej 19 mm na linii produkcyjnej wymaga konsultacji z producentem w celu zapewnienia bardziej profesjonalnego wsparcia technicznego.
03 Zastosowania spawarek laserowych
1. Przemysł akumulatorowy
Do produkcji telefonów komórkowych i większości kodów produktów baterii stosuje się spawanie laserowe.
2. Branża artykułów łazienkowych i kuchennych
Precyzja spawania laserowego przekłada się na lepszy wygląd, dlatego w przypadku wysokiej jakości produktów łazienkowych ze stali nierdzewnej, znakowanie laserowe ma szeroki zakres zastosowań. Spawanie laserowe jest również stosowane do znakowania laserowego takich elementów jak: uchwyty, baterie, sztućce ze stali nierdzewnej, noże, a także do znakowania laserowego logo firmowego, wysokiej jakości czajników elektrycznych i innych uszczelek. Spawanie laserowe jest również stosowane do spawania doczołowego artykułów kuchennych i stołowych, formowania otwartego oraz naprawy i wymiany form w trakcie użytkowania.
3. Produkty cyfrowe, telefony komórkowe, przemysł komputerowy
Obróbka laserowa ze względu na precyzyjną technologię przetwarzania jest popularna w zastosowaniach cyfrowych, telefonii komórkowej, komputerach, takich jak: telefony komórkowe, spawanie laserowe obudów MP4, MP3, linia interfejsów, laptopy, urządzenia światłowodowe, spawanie punktowe złączy obudów komputerów.
4. Przemysł maszynowy
Spawanie urządzeń oczyszczających, spawanie części elektromechanicznych, naprawa łożysk złącznych.
5. Elektronika, przemysł elektryczny
Ponieważ obróbka laserowa jest metodą bezkontaktową, nie powoduje ona wytłaczania ani naprężeń mechanicznych, dzięki czemu spełnia ona wymagania przetwórcze przemysłu elektronicznego, takie jak: transformatory, cewki indukcyjne, złącza, terminale, złącza światłowodowe, czujniki, transformatory, przełączniki, baterie do telefonów komórkowych, elementy mikroelektroniczne, wyprowadzenia układów scalonych i inne elementy spawalnicze.
6. Przemysł jubilerski
Ze względu na precyzję obróbki laserowej, idealnie nadaje się ona do obróbki drobnych i drogocennych wyrobów w branży jubilerskiej. Skupiona wiązka laserowa jest niezwykle cienka, co pozwala na jej powiększenie pod mikroskopem, co pozwala na precyzyjne spawanie drobnych elementów biżuterii. Laserowa spawarka punktowa jest niezbędnym urządzeniem do łączenia łańcuszków jubilerskich i inkrustacji kamieniami szlachetnymi.
7. Przemysł sprzętowy, narzędziowy, instrumentacyjny
Spawanie doczołowe przyrządów, czujników, naczyń kuchennych i zastawy stołowej, produkcja form otwartych, naprawa i wymiana form w trakcie użytkowania. Spawanie bezszwowe naczyń ze stali nierdzewnej, spawanie na połączeniu rdzenia miernika.
8. Przemysł motoryzacyjny, pojazdy elektryczne
Obróbka laserowa do obróbki bezkontaktowej, brak zanieczyszczeń dla produktu, wysoka prędkość, bardziej odpowiednia do potrzeb procesów produkcji wysokiej klasy dóbr konsumpcyjnych dla branży motoryzacyjnej, takich jak spawanie tarcz, zaworów, pierścieni tłokowych, uszczelek cylindrów, rur wydechowych, filtrów, a także spawanie samochodowych generatorów gazu bezpieczeństwa. Cięcie laserowe części w fazie próbnej i produkcji małoseryjnej samochodów oraz spawanie akumulatorów do pojazdów elektrycznych.
9. Przemysł materiałów budowlanych i oświetlenia energetycznego
Obróbka laserowa jest szeroko stosowana w laserowej produkcji ogniw słonecznych, np. do laserowego cięcia płytek krzemowych, spawania płyt przewodzących ciepło w solarnych podgrzewaczach wody. Obróbka laserowa, jako przyjazna dla środowiska i wydajna metoda przetwarzania, będzie w przyszłości coraz szerzej wykorzystywana.
2. Czym jest automatyczna spawarka laserowa platformowa?
Automatyczna spawarka laserowa platformowa to urządzenie spawalnicze, które wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe do miejscowego nagrzewania materiału na małej powierzchni. Energia promieniowania laserowego jest rozpraszana poprzez przewodzenie ciepła do wnętrza materiału, gdzie ulega on stopieniu, tworząc specjalne jeziorko stopu. Jest ono wykorzystywane głównie do spawania materiałów cienkościennych i elementów precyzyjnych, umożliwiając spawanie elektryczne, doczołowe, zakładkowe, uszczelniające itp. Charakteryzuje się małą szerokością spoiny, dużą prędkością spawania, wysoką jakością spawania, brakiem porowatości, precyzyjną kontrolą, wysoką dokładnością pozycjonowania oraz łatwą automatyzacją.
3. Czym jest przenośna spawarka laserowa?
Jak sama nazwa wskazuje, ręczna spawarka laserowa to rodzaj urządzenia spawalniczego wymagającego ręcznej obsługi. Urządzenie to umożliwia spawanie laserowe długich i dużych elementów. Podczas spawania obszar oddziaływania ciepła jest niewielki i nie powoduje deformacji, zaczernienia ani śladów na tylnej stronie elementu spawanego. Głębokość spawania jest duża, spoina jest trwała, stopienie wystarczające, a w jeziorku spawalniczym nie występuje podciśnienie w miejscu styku stopionego materiału z podłożem.
4. Jaka jest różnica pomiędzy automatyczną spawarką laserową a ręczną spawarką laserową?
Automatyczne urządzenia do spawania laserowego spawają automatycznie zgodnie z ustalonym programem po uprzednim skonfigurowaniu oprogramowania; ręczne urządzenia do spawania laserowego, znane również jako urządzenia do spawania punktowego, są używane przez użytkowników podczas spawania laserowego poprzez duże powiększenie ekranu.
Wizualne spawanie punktowe jest wykonywane ręcznie i zazwyczaj jest produkowane na zamówienie przez producentów urządzeń laserowych, aby sprostać potrzebom użytkownika. Niewielu producentów oferuje produkty z magazynu. Jeśli są one dostępne, są one udostępniane użytkownikowi jako prototyp lub punkt odniesienia. Co ważniejsze, moc i funkcje urządzenia spawalniczego są ustalane w drodze konsultacji z użytkownikiem, a my powinniśmy również zapewnić mu opłacalny produkt w oparciu o koszt zakupu. W jakim przypadku lepiej jest użyć ręcznej spawarki laserowej w porównaniu z w pełni zautomatyzowaną spawarką laserową? Nie tylko koszt zakupu jest wysoki, ale również koszty konserwacji są dość wysokie. Im bardziej precyzyjne urządzenie, tym ważniejsze jest jego utrzymanie, a co za tym idzie, wyższy koszt. Ponadto w pełni zautomatyzowane spawanie laserowe koncentruje się głównie na automatyzacji platformy roboczej CNC, co wymaga wysokiej funkcjonalności i wszechstronności platformy roboczej. W praktyce jednak nie jest to panaceum, a wiele przełączników nie pozwala na użycie różnych produktów, co ogranicza rolę automatycznej spawarki laserowej. Obecnie koncentrujemy się na ręcznych spawarkach laserowych, więc urządzenie ręczne naturalnie rozwiązuje powyższe problemy. Jego funkcją spawalniczą jest wykonywanie operacji spawania za pomocą ręcznego lasera spawalniczego z różnymi kątami regulacji, co czyni go urządzeniem laserowym uniwersalnym, przystosowanym do spawania różnorodnych kształtów i kątów produktów. Przy odpowiedniej mocy, urządzenie może spawać większość produktów.
Wydajność ręcznych spawarek laserowych jest z pewnością znacznie niższa niż urządzeń w pełni zautomatyzowanych. Jednak w przypadku zdecentralizowanego przetwarzania lub obróbki i spawania na małą skalę w zakładach produkcyjnych, ręczne spawanie laserowe jest bardziej korzystne. Nie ma potrzeby konfigurowania stołu spawalniczego i unika się problemu dużej powierzchni. Ponadto, małe warsztaty spawają szeroką gamę produktów o nieregularnych kształtach, dlatego ręczne spawanie laserowe w pełni zaspokaja potrzeby takiej produkcji i charakteryzuje się dużą elastycznością.
Ręczne spawanie laserowe bez precyzyjnego stołu spawalniczego, niskie zużycie materiałów eksploatacyjnych i niskie koszty utrzymania sprzętu. Ogólnie rzecz biorąc, musimy utrzymywać więcej stołów roboczych, podczas gdy ręczny sprzęt laserowy może wykonać tę operację, o ile jest wyposażony w przenośne złącza do spawania laserowego. Łatwa wymiana, niski koszt części zamiennych. Jeśli nie wiesz, jak je wymienić, możesz przekazać je producentowi do bezpośredniej konserwacji, nie martwiąc się o koszty wysyłki.
W tym miejscu przedstawiono różnicę między automatycznymi a ręcznymi spawarkami laserowymi. Wiele osób może uważać, że automatyczna spawarka laserowa jest lepsza, ponieważ jest automatyczna, ale prawda jest taka, że te dwa rodzaje urządzeń służą do różnych celów i każdy ma swoje zalety. W procesie selekcji musimy również wybrać odpowiedni sprzęt do spawania laserowego do naszej produkcji, zgodnie z naszymi rzeczywistymi potrzebami.
Czas publikacji: 01-02-2023
