Branża inteligentnych robotów spawalniczych: Inteligentne spawanie to nieunikniony trend, a wzrost wolumenu w branży konstrukcji stalowych jest nieunikniony

Inteligentne roboty spawalniczeBranża: Inteligentne spawanie to nieunikniony trend, a wzrost wolumenu w branży konstrukcji stalowych jest nieunikniony

1. Przegląd rynku robotów spawalniczych

Roboty spawalnicze: Jedna z głównych kategorii robotów przemysłowych, w których inteligencja jest trendem rozwojowym

 

Roboty spawalnicze stanowią jeden z najważniejszych typów robotów przemysłowych. Jako najbardziej reprezentatywne urządzenia w inteligentnej produkcji, zastosowanie robotów przemysłowych na szeroką skalę stanowi kluczowe podejście do przyszłego przemysłu wytwórczego, mające na celu zastąpienie pracy ludzkiej maszynami i poprawę wydajności produkcji.

 

W 2022 roku roboty spawalnicze stanowiły około 16% nowo zainstalowanych robotów przemysłowych na całym świecie, ustępując jedynie robotom obsługowym.

 
Tradycyjne (uczące) roboty spawalnicze są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, 3C i innych gałęziach przemysłu, ale nie nadają się do niestandardowych procesów spawania konstrukcji stalowych, budowy statków i innych dziedzin.

 

Tradycyjne roboty spawalnicze charakteryzują się wysoką wydajnością, wysoką precyzją i stałą jakością, a także są szeroko stosowane w branżach o wysokim stopniu standaryzacji iprocesy spawania wielkoseryjnegotakich jak motoryzacja, elektronika 3C, wyroby metalowe i maszyny budowlane, zastępując większość ręcznych zadań spawalniczych.

 
Jednak w branżach takich jak konstrukcje stalowe czy stoczniowe spawanie wiąże się z produkcją różnorodnych, małoseryjnych i niestandardowych części, co wymaga inteligentnego spawania, aby sprostać tak elastycznym wymaganiom produkcyjnym.

Skład robotów spawalniczych

Robot spawalniczy składa się zasadniczo z dwóch części: korpusu robota i pomocniczego sprzętu spawalniczego.

 

Korpus robota składa się głównie z6-osiowe ramię robota i kontroler, z kluczowymi komponentami, takimi jak system sterowania, reduktory i serwomotory. Sprzęt pomocniczy obejmuje źródła zasilania spawarki, specjalne palniki spawalnicze, automatyczne podajniki drutu itp.

 
Pod względem różnic strukturalnych:
  • Tradycyjne roboty spawalnicze są wyposażone w panel sterujący.
  • Inteligentne roboty spawalnicze są zintegrowane z rozbudowanym oprogramowaniem i czujnikami, co eliminuje konieczność ręcznego programowania. Mogą adaptacyjnie dostosowywać parametry i ścieżki obróbki bez użycia panelu sterującego.

Aplikacje downstream

Tradycyjne i inteligentne roboty spawalnicze są przeznaczone odpowiednio do standardowych i niestandardowych gałęzi przemysłu.

 

Tradycyjne roboty spawalnicze z możliwością realizacji pojedynczego procesu zaspokajają jedynie potrzeby standardowych gałęzi przemysłu, głównie motoryzacyjnego i elektroniki 3C.

 
W 2023 roku przemysł motoryzacyjny odpowiadał za 36,9%, przemysł elektroniczny 3C za 10,5%, a przemysł metalowy za 10,0% całkowitego zapotrzebowania na tradycyjne roboty spawalnicze.
 
Tradycyjne roboty spawalnicze nie zdały egzaminu jako substytut maszyn w niestandardowych gałęziach przemysłu, co sprawiło, że inteligentny spawanie stało się optymalnym rozwiązaniem.

 

Branża konstrukcji stalowych, stoczniowa i inne sektory charakteryzują się wysoce niestandardowymi, małoseryjnymi, różnorodnymi i projektowymi wymaganiami spawalniczymi, charakteryzującymi się złożonymi i zmiennymi wymaganiami procesowymi. Zastosowanie tradycyjnych robotów drastycznie zwiększyłoby ręczne programowanie i nakład pracy związany z nauczaniem, a jednocześnie koszty nie mogłyby zostać zredukowane poprzez masową produkcję – stąd w przeszłości ograniczona była możliwość zastępowania maszyn w tych sektorach.

 
W miarę rozwoju inteligentnych robotów spawalniczych można się spodziewać, że ich popularność w niestandardowych gałęziach przemysłu będzie stale rosła.

Ogromny popyt w dół łańcucha dostaw

Branże takie jak budownictwo stalowe i stoczniowe mają ogromne zapotrzebowanie na spawanie i duży potencjał zastąpienia maszyn.

 

Główne gałęzie przemysłu spawalniczego o dużym zapotrzebowaniu na produkty spawalnicze w Chinach to przemysł motoryzacyjny i części samochodowych, konstrukcje stalowe oraz budowa statków.

 
Według stowarzyszeń branżowych i szacunków GG Robot:
  • Konstrukcje stalowe, motoryzacja i części samochodowe, przemysł ciężki i lotnictwo będą rosły w tempie jednocyfrowym.
  • Przemysł stoczniowy znajduje się w cyklu wzrostowym o wyraźnej cykliczności i oczekuje się, że utrzyma stosunkowo wysoki poziom wzrostu w nadchodzących latach.
  • Sektor nowej energii rozwija się bardzo szybko, prognozowany jest dwucyfrowy wzrost.

2. Inteligentne spawanie: pilny popyt w przemyśle konstrukcji stalowych i stoczniowym, nieuchronny wzrost wolumenu

Czynniki napędzające substytucję maszyn w konstrukcjach stalowych: duże zapotrzebowanie na spawanie, niedobór siły roboczej i rosnące koszty

Konieczność

Zdrowy rozwój branży konstrukcji stalowych podtrzymuje rosnący popyt na spawanie.

 

W 2022 roku całkowita produkcja i przetwarzanie konstrukcji stalowych w Chinach osiągnęło 101,4 mln ton.

 

Zgodnie z14. Plan Pięcioletni i Wizja Branży Konstrukcji Stalowych na Rok 2035Produkcja ma osiągnąć 140 milionów ton do 2025 roku i 200 milionów ton do 2035 roku, przy prognozowanym rocznym tempie wzrostu (CAGR) na poziomie około 5% w ciągu następnej dekady. Oczekuje się, że popyt na spawanie będzie rósł wraz z produkcją.

 
Bardzo brakuje doświadczonych spawaczy.

 

Spawanie konstrukcji stalowych wiąże się z trudnymi warunkami pracy i wysokimi wymaganiami zawodowymi. Wraz z przechodzeniem starszych spawaczy na emeryturę i niską gotowością młodszego pokolenia do podjęcia pracy w tym zawodzie, niedobór spawaczy stale rośnie.

 
Według strony internetowej chińskiego rządu, w czwartym kwartale 2022 r. spawacze zajmowali 12. miejsce na liście 100 najbardziej poszukiwanych zawodów w Chinach.

 

Zgodnie zWytyczne dotyczące rozwoju talentów produkcyjnychWedług danych opublikowanych przez odpowiednie ministerstwa, luka kadrowa w kluczowych sektorach produkcyjnych sięgnie 30 milionów do 2025 r., a wskaźnik niedoboru wyniesie 48%, zwłaszcza w przemyśle stoczniowym, motoryzacyjnym, szlifowaniu maszyn przemysłowych i innych dziedzinach.

 
Oczekuje się, że koszty spawarek będą nadal rosły.

 

Średnie roczne wynagrodzenie spawaczy przekracza obecnie 180 000 juanów na osobę, przy czym wyższe wynagrodzenia otrzymują wykwalifikowani spawacze starszego pokolenia. Biorąc pod uwagę ograniczoną podaż i rosnący popyt, płace prawdopodobnie będą rosły.

Wykonalność techniczna

Inteligentne spawanie pozwoliło na przełom w rozwiązywaniu podstawowych problemów technicznych, nad którymi pracowano przez lata.

 

Wcześniej domowe roboty spawalnicze, których możliwości ograniczały się do niewystarczającej inteligencji, mogły wykonywać wyłącznie spawanie standardowych elementów obrabianych.

 
Chiny rozpoczęły promocję strategii inteligentnej produkcji w 2015 roku.

 

Do 2021 roku wiodące przedsiębiorstwa rozwinęły możliwości w zakresie inteligentnych robotów spawalniczych.

 

W 2023 roku duże firmy zajmujące się produkcją konstrukcji stalowych rozpoczęły pilotażowe wdrożenia, co wskazuje na to, że trudności techniczne zostały pokonane.

Honglu Steel Structure przoduje w zastępowaniu maszyn w całej branży

W swoim sprawozdaniu rocznym za 2023 r. firma Honglu Steel Structure uznała inteligentne spawanie za najwyższy priorytet w inteligentnej produkcji.

 

Firma stale inwestuje w inteligentny sprzęt, aby zwiększyć wydajność, poprawić jakość i obniżyć koszty.

 
W 2010 roku Honglu założyło pierwszy w Chinach instytut badawczy w dziedzinie spawalnictwa. Aktywnie rozwijało powiązane technologie i zwiększało moce produkcyjne.

 

W sierpniu 2023 r. i kwietniu 2024 r. firma ogłosiła przetarg na dużą liczbę inteligentnych robotów spawalniczych, co wskazuje, że technologia ta spełniła wymagania operacyjne.

 
Wymiana maszyn w branży konstrukcji stalowych jest nieuniknionym, krótkoterminowym trendem, a inteligentne roboty spawalnicze znacząco poprawią wydajność branży.
 

Ciężki przemysł: stały rozwój, duże zapotrzebowanie na substytucję maszyn

 
Przemysł ciężki stanowi filar gospodarki narodowej, obejmujący hutnictwo żelaza i stali, przemysł maszynowy, stoczniowy, energetyczny, inżynierię chemiczną, przetwórstwo surowców mineralnych i inne podsektory.
 
Spawanie jest szeroko stosowane w przemyśle ciężkim, jednak produkcja niestandardowych elementów i małych serii nadal wymaga pracy ręcznej.

 

Szacuje się, że stopień automatyzacji spawania w przemyśle ciężkim wynosi 50–60%, co pozostawia znaczne możliwości dalszej wymiany maszyn.

 
Dzięki globalnemu ożywieniu gospodarczemu i zachętom politycznym można się spodziewać, że w nadchodzących latach branża będzie rosła w tempie około 5% rocznie.
 

3. Wyzwania, wielkość rynku i krajobraz konkurencyjny w zakresie inteligentnego spawania

Kluczowe wyzwanie: Wyraźne, niestandardowe cechy w spawaniu konstrukcji stalowych

Połączenia spawane dzielą się na cztery podstawowe kategorie zgodnie z normami krajowymi, z licznymi podpodziałami:
  1. Połączenia doczołowe: najczęściej stosowane, wytrzymują duże obciążenia statyczne i dynamiczne.
  2. Połączenia zakładkowe: Przeznaczone do blach stalowych o grubości poniżej 12 mm, łatwe w montażu, ale o niskiej nośności.
  3. Połączenia narożne: stosowane w konstrukcjach niekrytycznych.
  4. Złącza typu T: szeroko stosowane w przypadku spełnienia pewnych wymagań nośnych.

Wysoka złożoność procesów

Spawanie wymaga bardzo złożonych, dynamicznych regulacji w czasie rzeczywistym:
  • Przed spawaniem: Spawacze ustalają ścieżkę, kierunek i kąt palnika, kolejność, natężenie prądu i napięcie na podstawie kształtu rowka i wymagań jakościowych.
  • Podczas spawania: odkształcenia cieplne, nierównomierna głębokość spoiny, kontrola prędkości i korygowanie wad w dużej mierze zależą od doświadczonej oceny, którą trudno sformalizować w pisemnych normach.
Doświadczeni spawacze opanowują spawanie specjalnych materiałów, wiele procesów i analizę defektów w czasie rzeczywistym, dysponując przy tym rozległą wiedzą praktyczną.

Oszacowanie wielkości rynku — kluczowe założenia

  • Zapotrzebowanie na spawaczy w kraju: 350 000 w 2025 r., wzrost do 500 000 w dłuższej perspektywie, ze wzrostem rocznym o 15 000.
  • Stopa substytucji inteligentnych robotów spawalniczych: 2% (2024), 5% (2025), 10% (2026).
  • Przyspieszona substytucja w latach 2027–2028: coroczny wzrost odpowiednio o 10 i 15 punktów procentowych, osiągnięcie długoterminowej stopy substytucji na poziomie 80%.
  • Każdy inteligentny robot spawalniczy zastępuje 2,5 spawacza.
  • Cena jednostkowa kompletnego systemu robota: ustalona na poziomie 300 000 RMB, równoważąca redukcję kosztów dzięki skalowaniu i wzrostowi cen wynikającemu ze złożoności.

Czas publikacji: 19 marca 2026 r.