Robot współpracujący z 6 ramionami do spawania laserowego materiałów metalowych, śledzący spoiny i ładowność, odporny na kolizje, automatyczny cobot

Krótki opis:

Współpracująca spawarka: inteligentne rozwiązanie spawalnicze do współpracy człowieka z robotem

Spawarka współpracująca to nowy typ zautomatyzowanego urządzenia, integrującego roboty współpracujące, technologię spawalniczą i inteligentne czujniki. Jego główną cechą jest brak konieczności stosowania barier bezpieczeństwa, tak jak w przypadku tradycyjnych robotów przemysłowych, oraz możliwość współpracy z ludźmi w tym samym miejscu pracy. Dzięki zaletom elastycznej adaptacji, bezpieczeństwa i wysokiej wydajności, stała się ona ważnym urządzeniem przetwórczym w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, przetwórstwo elektroniczne i produkcja akcesoriów sprzętowych.

  • Nazwa produktu:Mobilna współpracująca (Cobot) spawarka MIG
  • Typ lasera:MIG
  • Źródło laserowe:Megmeet
  • Aplikacja:Pick and Place/Spawanie/Klejenie/Polerowanie
  • Długość fali lasera:1064 nm
  • Układ chłodzenia:System chłodzenia wodnego
  • Serwis pogwarancyjny:Wsparcie techniczne wideo Wsparcie online
  • Zasilanie:220V/380V 350A/500A
  • Maksymalna moc lasera:1500 W
  • Głębokość spawania:0,1 - 6 mm
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    cobot_01

    cobot_02

    cobot_03

    cobot_04

    cobot_08

    cobot_05

     

    cobot_09

     

     

     

    Główne zalety

    • Bezpieczna współpraca bez barier: Wyposażony w czujniki wykrywania kolizji, czujniki sprzężenia zwrotnego siły oraz moduły monitorowania bezpieczeństwa, może szybko zatrzymać się lub wycofać w przypadku kontaktu z ciałem człowieka. Zgodny z normą bezpieczeństwa ISO 10218, może być bezpośrednio instalowany na liniach produkcyjnych, aby pracować w bliskim sąsiedztwie ludzi, oszczędzając miejsce w warsztacie.
    • Elastyczna adaptacja do wielu scenariuszy: Obsługuje elastyczny ruch 6-/7-osiowy z powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm. Może obsługiwać masową produkcję części samochodowych i podzespołów elektronicznych, a także dostosowywać się do niestandardowych potrzeb spawalniczych w przypadku produkcji małoseryjnej i wielowariantowej, a także sprawdza się wyjątkowo dobrze w wąskich przestrzeniach.
    • Łatwa obsługa, obniżony próg: Funkcje uczenia metodą „przeciągnij i upuść” oraz programowania offline. Szybkie ustawianie parametrów i ścieżek spawania nie wymaga profesjonalnej wiedzy programistycznej, co pozwala nowym operatorom szybko rozpocząć pracę i znacznie skrócić cykle debugowania linii produkcyjnej.
    • Inteligentny, wydajny, stabilny i niezawodny: Integruje wizualne pozycjonowanie i automatyczne śledzenie spoin, aby korygować odchylenia w czasie rzeczywistym i ograniczać konieczność ręcznej ingerencji. Dzięki wysokiej wydajności konwersji elektrooptycznej i wysokiej powtarzalności spawania, unika wahań jakości podczas spawania ręcznego, jednocześnie zmniejszając pracochłonność.

    Scenariusze zastosowań

    • Przemysł motoryzacyjny: spawanie części samochodowych (takich jak wsporniki deski rozdzielczej, zawiasy drzwi), podstawki na nowe akumulatory energetyczne oraz metalowe konstrukcje słupów ładujących.
    • Elektronika i produkcja precyzyjna: spawanie styków podzespołów elektronicznych, małych akcesoriów sprzętowych i urządzeń medycznych (takich jak złącza narzędzi chirurgicznych).
    • Maszyny ogólne: spawanie narzędzi metalowych, połączeń rurowych, części blaszanych i lekkich produktów (takich jak ramy ze stopów aluminium).
    • Scenariusze dla małych i średnich przedsiębiorstw: Odpowiednie dla potrzeb produkcyjnych o średniej wielkości partii i częstych zmianach produktów. Można je szybko wdrożyć bez konieczności gruntownego remontu warsztatu, co zapewnia wysoką efektywność kosztową.

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas