Wiadomości firmowe
-
Cięcie laserowe i system jego przetwarzania
Zastosowanie cięcia laserowego. Szybkie lasery CO2 o przepływie osiowym są najczęściej wykorzystywane do laserowego cięcia materiałów metalowych, głównie ze względu na dobrą jakość wiązki. Chociaż współczynnik odbicia większości metali od wiązek lasera CO2 jest dość wysoki, współczynnik odbicia powierzchni metalu w temperaturze pokojowej wzrasta wraz z...Przeczytaj więcej -
Sprzęt do cięcia laserowego i jego system przetwarzania
Elementy i zasada działania maszyny do cięcia laserowego Maszyna do cięcia laserowego składa się z nadajnika laserowego, głowicy tnącej, elementu transmisji wiązki, stołu roboczego obrabiarki, systemu CNC, komputera (sprzęt, oprogramowanie), chłodnicy, butli z gazem ochronnym, odpylacza, osuszacza powietrza i innych elementów...Przeczytaj więcej -
Mechanizm i schemat tłumienia powstawania odprysków podczas spawania laserowego
Definicja wady rozpryskowej: Wada rozpryskowa w spawaniu odnosi się do kropelek stopionego metalu wyrzucanych z jeziorka spawalniczego podczas procesu spawania. Krople te mogą opadać na otaczającą powierzchnię roboczą, powodując chropowatość i nierówności powierzchni, a także utratę jakości jeziorka spawalniczego…Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do hybrydowego spawania łukiem laserowym o dużej mocy
Spawanie hybrydowe łukiem laserowym to metoda spawania laserowego łącząca wiązkę laserową i łuk elektryczny. Połączenie wiązki laserowej i łuku elektrycznego w pełni odzwierciedla znaczną poprawę prędkości spawania, głębokości wtopienia i stabilności procesu. Od końca lat 80. XX wieku ciągły rozwój zaawansowanych technologii...Przeczytaj więcej -
Laser i jego system przetwarzania
1. Zasada generacji lasera. Struktura atomu przypomina mały układ słoneczny, z jądrem atomowym pośrodku. Elektrony nieustannie krążą wokół jądra atomowego, a jądro atomowe również nieustannie się obraca. Jądro składa się z protonów i neutronów. Protony...Przeczytaj więcej -
Wprowadzenie do galwanometru laserowego
Skaner laserowy, zwany również galwanometrem laserowym, składa się z optycznej głowicy skanującej XY, elektronicznego wzmacniacza sterującego oraz optycznej soczewki odbiciowej. Sygnał dostarczany przez sterownik komputerowy napędza optyczną głowicę skanującą poprzez obwód wzmacniacza sterującego, kontrolując w ten sposób odchylenie...Przeczytaj więcej -
Jak wybrać właściwe źródło lasera do danego zastosowania czyszczącego?
Technologia czyszczenia laserowego, jako skuteczna i przyjazna dla środowiska metoda czyszczenia, stopniowo zastępuje tradycyjne czyszczenie chemiczne i mechaniczne. Wraz z coraz surowszymi wymogami ochrony środowiska w kraju i ciągłym dążeniem do poprawy jakości czyszczenia...Przeczytaj więcej -
Temat specjalny dotyczący nowoczesnej technologii spawania laserowego – spawanie laserowe dwuwiązkowe
Zaproponowano metodę spawania dwuwiązkowego, głównie w celu dostosowania spawania laserowego do dokładności montażu, poprawy stabilności procesu spawania oraz poprawy jakości spoiny, szczególnie w przypadku spawania cienkich blach i stopów aluminium. Spawanie dwuwiązkowe może wykorzystywać opty...Przeczytaj więcej -
Ultraszybka produkcja laserowa mikro-nano – zastosowania przemysłowe
Chociaż ultraszybkie lasery są dostępne od dziesięcioleci, w ciągu ostatnich dwóch dekad nastąpił dynamiczny rozwój zastosowań przemysłowych. W 2019 roku wartość rynku ultraszybkiej obróbki materiałów laserowej wyniosła około 460 milionów dolarów, a skumulowana roczna stopa wzrostu wyniosła 13%. Obszary zastosowań, w których ultraszybkie lasery...Przeczytaj więcej -
Mechanizm i schemat tłumienia powstawania odprysków podczas spawania laserowego
Definicja wady rozpryskowej: Wada rozpryskowa w spawaniu odnosi się do kropelek stopionego metalu wyrzucanych z jeziorka spawalniczego podczas procesu spawania. Krople te mogą opadać na otaczającą powierzchnię roboczą, powodując chropowatość i nierówności powierzchni, a także utratę jakości jeziorka spawalniczego…Przeczytaj więcej -
Zastosowanie technologii kształtowania wiązki w laserowym wytwarzaniu addytywnym metali
Technologia wytwarzania przyrostowego laserowego (AM), dzięki swoim zaletom w postaci wysokiej dokładności produkcji, dużej elastyczności i wysokiego stopnia automatyzacji, jest szeroko stosowana w produkcji kluczowych podzespołów w takich dziedzinach jak motoryzacja, medycyna, przemysł lotniczy i kosmiczny itp. (np. dysze paliwa rakietowego, satelity...Przeczytaj więcej -
Postęp w technologii spawania robotem dużych stali
Technologia spawania robotami szybko zmienia oblicze spawania dużych elementów stalowych. Ponieważ roboty spawalnicze zapewniają stabilną jakość spawania, wysoką precyzję spawania i wydajną produkcję, firmy coraz częściej decydują się na ich wykorzystanie. Zastosowanie technologii spawania robotami w dużych konstrukcjach stalowych...Przeczytaj więcej
