Precyzyjna naprawa pierścionków i naszyjników, oprawa biżuterii ze złota i srebra, laserowe spawanie punktowe

Krótki opis:

Profesjonalna spawarka do biżuterii: precyzyjne wzmocnienie produkcji biżuterii, płynne połączenie jakości i wydajności

W branży jubilerskiej spawanie jest kluczowym procesem, który decyduje o precyzji formowania, fakturze i stabilności strukturalnej biżuterii. Nasza profesjonalna spawarka do biżuterii została opracowana specjalnie dla metali szlachetnych i stopów, takich jak złoto, złoto posrebrzane, srebro, platyna i stopy. Łącząc kluczowe zalety, takie jak precyzyjna technologia spawania, inteligentne sterowanie oraz bezpieczeństwo i ochrona środowiska, spawarka zaspokaja wszystkie potrzeby, takie jak łączenie biżuterii, spawanie ogniw, zbrojenie i spawanie naprawcze. Jest to niezbędne wyposażenie dla fabryk jubilerskich i pracowni jubilerskich, pozwalające na podniesienie standardów procesowych i optymalizację wydajności produkcji.

1. Precyzyjne spawanie na poziomie mikronów, bezszwowe formowanie

Obsługuje złożone procesy, takie jak mikrozgrzewanie punktowe (np. spawanie drobnych ogniw, wzmacnianie za pomocą pazurów), łączenie na dużych powierzchniach (np. spawanie korpusów wisiorków) oraz spawanie konstrukcji o specjalnych kształtach. Kompatybilny z różnymi rodzajami biżuterii, w tym pierścionkami, naszyjnikami, kolczykami i bransoletkami.

2. Kompatybilność wielomateriałowa, obejmująca wszystkie potrzeby scenariusza

W pełni kompatybilny z różnymi metalami szlachetnymi i stopami, takimi jak złoto (9K-24K), złoto K, srebro, platyna, pallad, tytan i stop miedzi. Nie wymaga wymiany rdzeni, co pozwala na szybką zmianę materiału, co redukuje koszty przejścia produkcji. Nadaje się do obróbki elementów o różnej grubości, od ogniw o grubości 0,1 mm do korpusów biżuterii o grubości 5 mm, spełniając wymagania zarówno w produkcji delikatnych, małych elementów, jak i w przemyśle ciężkim. Obsługuje również spawanie różnych materiałów (np. złota i srebra, złota K i stopu), przełamując ograniczenia materiałowe i zapewniając większe możliwości w zakresie spersonalizowanego projektowania biżuterii i innowacji procesowych.

3. Inteligentne sterowanie, proste i wydajne

Wyposażone w ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, wbudowane tryby spawania (zgrzewanie punktowe, spawanie ciągłe, spawanie impulsowe). Dostępne jest wywołanie parametrów jednym kliknięciem, w zależności od materiału jubilerskiego, grubości i procesu spawania, z możliwością zapisu własnych parametrów – łatwe do opanowania nawet dla początkujących. Prędkość spawania jest od 3 do 5 razy większa niż w przypadku tradycyjnych urządzeń spawalniczych, a czas pojedynczego zgrzewania punktowego wynosi zaledwie 0,01 sekundy, co znacznie skraca cykl produkcyjny i ułatwia obsługę dużych zamówień. Wyposażone w funkcje automatycznego ustawiania ostrości i pozycjonowania w podczerwieni, umożliwiają precyzyjne wizualne pozycjonowanie punktów zgrzewania, redukując trudności operacyjne i liczbę braków.

4. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska, procesy zabezpieczające i zdrowie

Brak otwartego ognia, dymu i emisji szkodliwych gazów podczas spawania, zgodność z normami ochrony środowiska i brak zanieczyszczenia środowiska w warsztacie oraz zagrożenia dla zdrowia operatorów. Konstrukcja energooszczędna pozwala zaoszczędzić ponad 30% energii w porównaniu z tradycyjnym sprzętem spawalniczym i obniżyć koszty energii w produkcji. Wbudowane liczne mechanizmy bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie nadprądowe i zabezpieczenie przed wysokim napięciem, zapewniają stabilną i niezawodną pracę urządzenia oraz eliminują potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa.

5. Kompaktowy i przenośny, elastycznie dostosowujący się do scenariuszy

Cechuje się kompaktową konstrukcją (przykładowe wymiary: 600×500×800 mm) i niewielką wagą (około 30–50 kg), co pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie i umożliwia elastyczne przemieszczanie między stanowiskami pracy. Urządzenie można ustawić na biurku, co jest odpowiednie zarówno dla linii produkcyjnych dużych fabryk jubilerskich, jak i dla małych pracowni jubilerskich i warsztatów naprawczych. Pracuje cicho (≤60 dB), tworząc ciche i komfortowe środowisko pracy.

III. Scenariusze zastosowań: pełne pokrycie potrzeb w zakresie obróbki biżuterii

Fabryki biżuterii: spawanie ogniw, łączenie biżuterii, wzmacnianie opraw i spawanie konstrukcji o specjalnych kształtach w produkcji masowej;
Custom Studios: projektowanie spersonalizowanej biżuterii, obróbka biżuterii specjalistycznej oraz produkcja niestandardowych zamówień na indywidualne zamówienie klienta;
Naprawa biżuterii: naprawa zerwanych ogniw, spawanie łatania, renowacja i wzmacnianie biżuterii;
Uczelnie jubilerskie/instytucje badawczo-rozwojowe: testowanie nowych procesów, prace badawczo-rozwojowe w zakresie projektowania biżuterii oraz szkolenia zawodowe.

Nazwa produktu:Maszyna do spawania laserowego biżuterii

Maksymalna moc:300 W

Długość fali:ND: 1064 nm

Aplikacja:Naprawa biżuterii bez malowania

Dokładność pozycjonowania:+/-0,02 mm

Pozycjonowanie:mikroskop CCD

Puls:0,1~50 ms

Zasilanie:220V/50Hz/30A

Orzecznictwo: ce

Impuls mocy i czas:140J @20ms

Wyślij do nas e-mail WhatsApp E-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Precyzyjna spawarka punktowa do biżuterii: tworzenie artystycznej biżuterii z dokładnością rzędu mikronów

W kluczowych procesach produkcji biżuterii, zgrzewanie punktowe jest kluczowym ogniwem, które decyduje o precyzyjnej fakturze, stabilności strukturalnej i odtworzeniu wzoru biżuterii. Szczególnie w przypadku metali szlachetnych, takich jak złoto, złoto powlekane, srebro i platyna, tradycyjne metody spawania są podatne na widoczne ślady spawania, utratę materiału i niedostateczną precyzję, co utrudnia spełnienie wymagań technicznych stawianych biżuterii wysokiej klasy. Nasza niezależnie opracowana, precyzyjna zgrzewarka punktowa do biżuterii jest dostosowana specjalnie do segmentacji biżuterii. Łącząc technologię mikrozgrzewania punktowego, inteligentne sterowanie i konstrukcję kompatybilną z metalami szlachetnymi, urządzenie to precyzyjnie rozwiązuje problemy związane ze spawaniem małych spoin, mikrostruktur i wysoką precyzją. Zaspokajając wszystkie potrzeby procesu, takie jak łączenie ogniw łańcucha, wzmacnianie za pomocą pazurów, szczegółowa naprawa i zgrzewanie punktowe struktur o specjalnych kształtach, stało się ono podstawowym wyposażeniem fabryk jubilerskich, pracowni rzemieślniczych i ekskluzywnych warsztatów naprawczych.

I. Główne zalety

Precyzyjne spawanie punktowe na poziomie mikronów, przywracające teksturę projektu bez śladów
Pełna kompatybilność z metalami szlachetnymi, spełniająca różnorodne wymagania procesowe
Inteligentna obsługa, umożliwiająca początkującym łatwe opanowanie precyzyjnego spawania
Bezpieczne dla materiałów i chroniące operatora, chroniące wartość metali szlachetnych i bezpieczeństwo operacyjne
Kompaktowy i elastyczny, dostosowuje się do różnych scenariuszy produkcyjnych

III. Scenariusze zastosowań: Kompleksowe pokrycie całego łańcucha przetwarzania biżuterii

Produkcja seryjna w fabrykach jubilerskich: spawanie punktowe ogniw łańcuszkowych, mocowanie pazurów/kanałowe, spawanie punktowe głównych struktur biżuterii, łączenie elementów o niestandardowych kształtach. Nadaje się do produkcji seryjnej naszyjników, bransoletek, kolczyków itp.;
Ekskluzywne studia na zamówienie: precyzyjne spawanie punktowe spersonalizowanej biżuterii, spawanie struktur o specjalnych kształtach do niszowych projektów, precyzyjne odnawianie procesów w stylach ekskluzywnych dla klientów;
Naprawa i renowacja biżuterii: Naprawa zerwanych ogniw łańcuszków, wzmacnianie luźnych opraw pazurków, uzupełnianie zgrzein starych spoin jubilerskich, zgrzewanie punktowe w celu renowacji biżuterii z metali szlachetnych;
Uczelnie jubilerskie i placówki badawczo-rozwojowe: testowanie nowych procesów, nauczanie technologii mikrozgrzewania punktowego, weryfikacja prac badawczo-rozwojowych w zakresie wysokiej jakości jubilerstwa.