Nowa przemysłowa przenośna maszyna do cięcia laserowego na biurko, miniaturowa grawerka laserowa i maszyna do cięcia na biurko
Nowa przemysłowa przenośna maszyna do cięcia laserowego
Klasyczna konstrukcja półzamknięta, stabilna, bezpieczna i trwała
Mobilny stół roboczy typu box, elastyczny do majsterkowania i wszechstronny
AplikacjeSystem operacyjny wieloplatformowy
Łatwy i wygodny w użyciu
Zintegrowany system wentylacji Usuwanie kurzu, dymu i ciepła
Samodzielnie opracowane komponenty bazowe. Doskonała wydajność kosztowa.
Specyfikacja
| Moc wyjściowa | 800W/1200W |
| Efektywny rozmiar cięcia | 300 mm x 300 mm |
| Przemieszczanie osi Z | 40 mm (dopasuj wysokość odpowiednio) |
| Przyspieszenie na pustej zmianie biegów | 0,3G |
| Dokładność pozycjonowaniaPowtarzane | +/-0,1 mm |
| dokładność pozycjonowania | +/-0,06 mm |
| Grubość cięcia | SS: s2 mm (powietrze), AL: s1,5 mm (powietrze). Miedź: s1 mm (powietrze) Jednofazowe |
| Woltaż | 220V 50/60Hz |
| Waga | 70 kg |
| Rozmiar maszyny | 600 mm x 260 mm x 480 mm/600 mm x 260 mm x 580 mm |
| Rozmiar komory tnącej | 550 mm x 620 mm x 500 mm/550 mm x 620 mm x 500 mm |
Podpytania techniczne
1. Jak precyzyjne jest cięcie i co tak naprawdę umożliwia ta precyzja?
Maszyna charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm w powtarzalnych cyklach i ±0,06 mm w pojedynczym przejściu, przy przyspieszeniu na pustych zmianach wynoszącym 0,3 G. W praktyce oznacza to:
- Stal nierdzewnaczyste cięcie do 2 mm wyłącznie przy użyciu sprężonego powietrza (nie wymaga gazu wspomagającego)
- Aluminiumdo 1,5 mm imiedźdo 1 mm cięcie w ten sam sposób, wspomagane powietrzem
- Efektywny obszar cięcia o wymiarach 300 mm × 300 mm umożliwia wykonywanie większości prac związanych z małymi częściami i prototypami bez konieczności zmiany położenia materiału
Przy przyspieszeniu na biegu jałowym wynoszącym 0,3G głowica szybko porusza się między cięciami, nie tracąc przy tym dokładności, co pozwala na zachowanie powtarzalnych ustawień pozycjonowania z dokładnością do ±0,1 mm w ramach całego zadania, zamiast pogarszać je z czasem.
2. Czy urządzenie radzi sobie z materiałami nieregularnymi i nierównymi? W jaki sposób można regulować jego wysokość?
Tak — oś Z porusza się w zakresie 40 mm, co służy do regulacji wysokości głowicy tnącej w przypadku zmiennej grubości materiału, wypaczonych arkuszy lub warstw ułożonych w stosy. Jest to mechaniczna regulacja klasy przemysłowej, a nie głowica o stałej ogniskowej, dzięki czemu operatorzy pracujący z odzyskanym metalem, nierównymi półfabrykatami jubilerskimi lub partiami o mieszanej grubości nie potrzebują osobnego przyrządu poziomującego. W połączeniu z mobilnym stołem roboczym typu skrzynkowego, stół roboczy można zmieniać, aby dostosować różne strefy dużego lub nieregularnego elementu do zakresu regulacji 40 mm bez demontażu materiału.
Często zadawane pytania
1. Czy ta maszyna wymaga chłodzenia wodnego, aby działać niezawodnie?Nie — urządzenie wykorzystuje samodzielnie opracowane źródło laserowe chłodzone powietrzem, więc nie ma potrzeby konserwacji ani uzupełniania chłodziarki. Lasery światłowodowe chłodzone wodą wymagają okresowych kontroli płynu chłodzącego i są podatne na uszkodzenia spowodowane zamarzaniem lub gromadzenie się glonów w obiegu; chłodzenie powietrzem całkowicie eliminuje ten element konserwacji. W przypadku urządzenia stacjonarnego o mocy 800 W/1200 W chłodzenie powietrzem jest wystarczające, ponieważ cykl pracy i rozmiar komory nie generują stałego obciążenia cieplnego, z jakim borykają się większe przecinarki przemysłowe. Upraszcza to również transport i konfigurację, ponieważ nie ma potrzeby spuszczania płynu chłodzącego przed przeniesieniem urządzenia między lokalizacjami.
2. Jaką grubość metalu może przeciąć ta maszyna bez gazu wspomagającego?Stal nierdzewna do 2 mm, aluminium do 1,5 mm i miedź do 1 mm – wszystkie z wykorzystaniem sprężonego powietrza zamiast gazu wspomagającego azot lub tlen. Ma to znaczenie, ponieważ cięcie gazem wspomagającym generuje stałe koszty materiałów eksploatacyjnych oraz wymaga magazynowania butli z gazem i sprzętu regulacyjnego. W przypadku blach o grubościach równych lub mniejszych, cięcie wyłącznie powietrzem utrzymuje koszty eksploatacji na poziomie zbliżonym do kosztów energii elektrycznej. Grubsze materiały lub czystsze wykończenie krawędzi metali odblaskowych zazwyczaj wymagałyby gazu wspomagającego w przypadku większości laserów światłowodowych, dlatego te wartości określają praktyczny limit pracy bez gazu w tym urządzeniu.
3. Czy ten obcinak nadaje się do precyzyjnej obróbki biżuterii?Tak — dokładność pozycjonowania w jednym przejściu ±0,06 mm jest wystarczająca dla małych elementów jubilerskich, a stół o wymiarach 300×300 mm nadaje się do partii małych elementów, a nie dużych arkuszy. Cięcie biżuterii zazwyczaj wymaga ścisłych tolerancji w przypadku małych, często nieregularnych półfabrykatów, w czym pomaga również regulacja w osi Z w zakresie 40 mm, ponieważ umożliwia obróbkę lekko nierównego materiału bez oddzielnego mocowania. Półzamknięta konstrukcja dodatkowo zatrzymuje drobny pył metalowy powstający podczas cięcia metali szlachetnych, co ma większe znaczenie w procesach jubilerskich niż w ogólnej obróbce blachy.
4. Ile miejsca i jakiej instalacji elektrycznej wymaga instalacja?Bardzo małe wymiary zewnętrzne urządzenia to 600×260×480 mm (lub 600×260×580 mm), waga wynosi 70 kg, a urządzenie działa na standardowym zasilaniu jednofazowym 220 V o częstotliwości 50/60 Hz. Nie wymaga ono instalacji trójfazowej, oddzielnego przewodu gazowego ani pętli chłodzącej, które są typowymi wymaganiami instalacyjnymi dla większych przemysłowych systemów tnących. Dzięki temu urządzenie nadaje się do montażu na stole warsztatowym w małym warsztacie, w pracowni jubilerskiej lub w domowym zakładzie produkcyjnym, pod warunkiem standardowego zasilania sieciowego i zapewnienia odpowiedniej wentylacji wokół obudowy.
5. Do czego właściwie służy funkcja łączności mobilnej?Umożliwia zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny z telefonu lub podłączonego urządzenia, bez konieczności pozostawania operatora przy maszynie przez cały cykl cięcia. W przypadku urządzenia stacjonarnego, często pracującego równolegle z innymi zadaniami w małym warsztacie, oznacza to zdalne sprawdzanie postępu lub ukończenia pracy, zamiast obserwowania obudowy. Jest to funkcja monitorowania, a nie zdalnego programowania zadań — zadania cięcia są nadal konfigurowane i uruchamiane bezpośrednio na maszynie za pośrednictwem jej wieloplatformowego systemu operacyjnego.
6. Do jakiego warsztatu jest przeznaczona ta maszyna?Urządzenie jest przeznaczone do cięcia małych partii i małych elementów w miejscach o ograniczonej przestrzeni – w pracowniach jubilerskich, prototypowniach i firmach zajmujących się lekką obróbką – a nie do przemysłowego cięcia arkuszy na dużą skalę. Stół roboczy o wymiarach 300×300 mm, waga 70 kg i zasilanie jednofazowe wskazują na instalację na stole warsztatowym, a powtarzalna dokładność ±0,1 mm i możliwość cięcia metalu o grubości 2 mm i mniejszej sprawdzają się lepiej w precyzyjnym cięciu małych elementów niż w przypadku cięcia grubych blach. Zakłady potrzebujące większej wydajności cięcia arkuszy lub grubszego metalu z gazem wspomagającym zazwyczaj potrzebują większej przemysłowej wycinarki laserowej światłowodowej.
